Đối với xoắn thô, nơi mục tiêu là loại bỏ vật liệu nhanh chóng trong khi duy trì tuổi thọ và sự ổn định của công cụ, miếng chèn lý tưởng thường có các đặc điểm sau:

1. Chèn hình dạng & hình học

   • Các phần tích hợp hình học âm (ví dụ: CNMG, DNMG):

     • Bề dày hơnvàcạnh cắt mạnh hơnđể chịu được độ sâu cắt lớn và cắt gián đoạn.

     • Thường được sử dụng với một chipbreaker kiểu lau (ví dụ, R hoặc T chipbreaker) để tạo điều kiện kiểm soát chip hiệu quả dưới tốc độ cấp cao.

   • Đèn hình học tích cực (ví dụ: TNMG, VNMG) với bộ phá chip U or S :

     • Nó cũng có thể được sử dụng để làm thô nhẹ hơn, đặc biệt là trên các thiết lập ít cứng hoặc máy có sức mạnh thấp hơn.

2. Chèn lớp và lớp phủ

   • Các loại cacbít:

     • Tìm kiếm một lớp được xây dựng đặc biệt cho thô ỹ thường được đánh dấu bằng R (ví dụ:K...K.,P... P.trong các hệ thống ISO). Các lớp này cân bằng độ dẻo dai và chống mòn.

     • Một chất nền cứng hơn (nội dung cobalt cao hơn) chịu được lực cắt nặng và chống lại sự vỡ.

   • Lớp phủ:

     • PVD (Physical Vapor Deposition) TiAlN hoặc AlTiN:Cung cấp độ bám sát tốt và chống nhiệt ở tốc độ cắt cao hơn.

     • Lớp phủ CVD(ví dụ, TiCN + Al2O3) thường được ưa chuộng khi bạn cần sức đề kháng mòn thêm trên sắt đúc hoặc thép hợp kim cao.

     • Các lớp phủ đa lớp (ví dụ:TiCN + Al2O3 + TiN) có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ trong điều kiện nghiêm trọng.

3. Phong cách Chipbreaker

   • Đối với sự cứng rắn nặng, chọn mộtMáy đứt chip kiểu T hoặc R(thường được gọi là “chipsbreaker”).

     • Những bộ ngắt này được thiết kế để khóa con chip gần chỗ chèn, phá vỡ nó thành các vòng nhỏ hơn ngay cả dưới nguồn cấp cao và độ sâu cắt.

     • Chúng làm giảm nguy cơ các mảnh lớn, rối và giúp ổn định vết cắt.

4. Đề nghị Thêm ví dụ

   • CNMG120408-RM hoặc DNMG150408-RP

     • Hình học âm (M hoặc P break break break) cho thép rất cứng và cắt ngắt.

     • Được phủ TiCN + Al2O3 để cân bằng độ dẻo dai và chống mòn.

   • TNMG160404-RPhoặcVNMG160412-UT

     • Chèn thô tích cực với một chipbreaker mạnh mẽ tốt hơn cho thô nhẹ đến trung bình khi độ cứng của máy không lý tưởng.

5. Lời khuyên về ứng dụng

   • Độ sâu cắt (ap):Xúc xẻo thường sử dụngap ≥ 2 ‰ 5 mm(tùy thuộc vào vật liệu và sức mạnh của máy).

   • Tỷ lệ cấp thức ăn (f):Sử dụng một nguồn cấp cao hơn (ví dụ: 0,25 × 0,40 mm / rev cho thép carbon trung bình).

   • Tốc độ cắt (Vc):Bắt đầu với tốc độ vừa phải (ví dụ: 150 ∼ 200 m/phút trên thép) và điều chỉnh dựa trên sự mòn của công cụ và kết thúc bề mặt.

Tóm lại

• Hình dạng tốt nhất:Địa hình âm (CNMG / DNMG) với một chipbreaker R (roughing) cho độ bền cạnh tối đa, hoặc hình học tích cực (TNMG / VNMG) với một chipbreaker mạnh mẽ cho thô nhẹ hơn.

• Tốt nhất & lớp phủ:Một loại cacbít cứng, phủ PVD (ví dụ TiCN + Al2O3) được thiết kế để làm thô.

• Tại sao nó hiệu quả:Những miếng chèn này chống lại sự viền trong điều kiện cấp / độ sâu cao, phá vỡ các miếng viền một cách đáng tin cậy và duy trì sự ổn định cạnh, mang lại việc loại bỏ hàng hóa nhanh chóng và tuổi thọ công cụ dài hơn.

Bằng cách chọn mộtChất tích hợp âm, tháo vỡ chip (CNMG/DNMG-R)trong mộtchất lượng cacbít cứng, phủ PVD, bạn sẽ tối đa hóa tốc độ loại bỏ vật liệu và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong các hoạt động thô nặng.