粗末な回転のために,道具の寿命と安定性を維持しながら材料を迅速に除去することを目的とする場合は,理想的な挿入物は通常以下の特徴を持っています.
形と幾何を挿入する
負幾何学的挿入物 (例えば,CNMG,DNMG):
厚い縁そして断面が強くなる切断や切断の深さに耐えるように
ワイパー式チップブレーカー (例えば,R またはT チップブレーカー) とよく使用され,高いフィードレート下で効率的なチップ制御を容易にする.
ポジティブジオメトリ挿入器 (例えば,TNMG,VNMG) 片断片器"U"または"S"を搭載する:
また,軽い粗末化に使用することも可能で,特に不固なセットアップや馬力の低いマシンでは使用できます.
挿入グレードとコーティング
カービッドグレード:
粗略化に特化したグレードを探します.通常は"R"で表されます (例えば,K...R やってくれ,P...R やってるISO システムでは,これらのグレードは強度と耐磨性をバランスします.
より硬い基板 (コバルト含有量が高く) は,重い切断力を耐えており,破裂に抵抗します.
コーティング:
PVD (物理蒸気堆積) TiAlNまたはAlTiN:切断速度が高くても 粘着性も耐熱性も良い
CVDコーティング(例えば,TiCN + Al2O3) は,鋳鉄や高合金鋼に余分な耐磨性が必要な場合によく好まれます.
複数の層のコーティング (例えば,TiCN + Al2O3 + TiN厳しい条件下でも,道具の寿命をさらに延長することができます.
チップブレイカースタイル
厳格な場合は,型式チップブレッカー(通常は"荒いチップブレッカー"と呼ばれます)
この断片器は 切片を挿入物に近い場所に閉じ込めて 高圧で切断深さでさえ 小さく巻き裂くように設計されています
切断を安定させるのに役立ちます 切断を安定させるのに
推奨 挿入 例
CNMG120408-RMまたはDNMG150408-RP
負の幾何学 (MまたはP) は,非常に頑丈な鋼や断面切断のための粗いチップブレッカーです.
硬さと耐磨性のバランスのためにTiCN+Al2O3で覆われています
TNMG160404-RPあるいはVNMG160412-UT
固いチップブレッカー付きのポジティブ・ラーク・ラフリング挿入は,機械の硬さが理想的でない場合,軽度から中程度のラフリングに最適です.
アプリケーション ポイント
切断深さ (ap):粗末ターニングは,通常,使用ap ≥ 2 〜 5 mm(材料と機械のパワーによって). 挿入口が選択したAPに十分な縁強度を持っていることを確認してください.
フードレート (f):高い給水量 (例えば,中型炭素鋼では0.25×0.40 mm/rev) を使用する.チップブレーカーの能力とマッチする.R型はしばしばf ≥0.30 mm/revに対応できる.
切断速度 (Vc):適度な速度 (例えば鋼材では150~200m/min) で開始し,道具の磨きや表面の仕上げに基づいて調整する.
最高の形状:負幾何学 (CNMG/DNMG) で,最大限の縁強度のために"R" (roughing) のチップブレイカー,またはポジティブ幾何学 (TNMG/VNMG) で,より軽いroughingのために頑丈なチップブレイカー.
最良のグレードとコーティング:硬くてPVDで覆われたカービッド級 (例えばTiCN+Al2O3) を粗末化のために設計した.
なぜ 効果 が ある の かこれらの挿入物は,高供給/深度条件下でチップリングに抵抗し,チップを信頼的に破り,エッジの安定性を維持し,迅速なストック除去と長いツール寿命を提供します.
選択することでネガティブ,粗末なチップブレッカー挿入物 (CNMG/DNMG-R)A で頑丈でPVDで覆われたカービッド粗質な作業の際の停滞時間を最小限にします.
粗末な回転のために,道具の寿命と安定性を維持しながら材料を迅速に除去することを目的とする場合は,理想的な挿入物は通常以下の特徴を持っています.
形と幾何を挿入する
負幾何学的挿入物 (例えば,CNMG,DNMG):
厚い縁そして断面が強くなる切断や切断の深さに耐えるように
ワイパー式チップブレーカー (例えば,R またはT チップブレーカー) とよく使用され,高いフィードレート下で効率的なチップ制御を容易にする.
ポジティブジオメトリ挿入器 (例えば,TNMG,VNMG) 片断片器"U"または"S"を搭載する:
また,軽い粗末化に使用することも可能で,特に不固なセットアップや馬力の低いマシンでは使用できます.
挿入グレードとコーティング
カービッドグレード:
粗略化に特化したグレードを探します.通常は"R"で表されます (例えば,K...R やってくれ,P...R やってるISO システムでは,これらのグレードは強度と耐磨性をバランスします.
より硬い基板 (コバルト含有量が高く) は,重い切断力を耐えており,破裂に抵抗します.
コーティング:
PVD (物理蒸気堆積) TiAlNまたはAlTiN:切断速度が高くても 粘着性も耐熱性も良い
CVDコーティング(例えば,TiCN + Al2O3) は,鋳鉄や高合金鋼に余分な耐磨性が必要な場合によく好まれます.
複数の層のコーティング (例えば,TiCN + Al2O3 + TiN厳しい条件下でも,道具の寿命をさらに延長することができます.
チップブレイカースタイル
厳格な場合は,型式チップブレッカー(通常は"荒いチップブレッカー"と呼ばれます)
この断片器は 切片を挿入物に近い場所に閉じ込めて 高圧で切断深さでさえ 小さく巻き裂くように設計されています
切断を安定させるのに役立ちます 切断を安定させるのに
推奨 挿入 例
CNMG120408-RMまたはDNMG150408-RP
負の幾何学 (MまたはP) は,非常に頑丈な鋼や断面切断のための粗いチップブレッカーです.
硬さと耐磨性のバランスのためにTiCN+Al2O3で覆われています
TNMG160404-RPあるいはVNMG160412-UT
固いチップブレッカー付きのポジティブ・ラーク・ラフリング挿入は,機械の硬さが理想的でない場合,軽度から中程度のラフリングに最適です.
アプリケーション ポイント
切断深さ (ap):粗末ターニングは,通常,使用ap ≥ 2 〜 5 mm(材料と機械のパワーによって). 挿入口が選択したAPに十分な縁強度を持っていることを確認してください.
フードレート (f):高い給水量 (例えば,中型炭素鋼では0.25×0.40 mm/rev) を使用する.チップブレーカーの能力とマッチする.R型はしばしばf ≥0.30 mm/revに対応できる.
切断速度 (Vc):適度な速度 (例えば鋼材では150~200m/min) で開始し,道具の磨きや表面の仕上げに基づいて調整する.
最高の形状:負幾何学 (CNMG/DNMG) で,最大限の縁強度のために"R" (roughing) のチップブレイカー,またはポジティブ幾何学 (TNMG/VNMG) で,より軽いroughingのために頑丈なチップブレイカー.
最良のグレードとコーティング:硬くてPVDで覆われたカービッド級 (例えばTiCN+Al2O3) を粗末化のために設計した.
なぜ 効果 が ある の かこれらの挿入物は,高供給/深度条件下でチップリングに抵抗し,チップを信頼的に破り,エッジの安定性を維持し,迅速なストック除去と長いツール寿命を提供します.
選択することでネガティブ,粗末なチップブレッカー挿入物 (CNMG/DNMG-R)A で頑丈でPVDで覆われたカービッド粗質な作業の際の停滞時間を最小限にします.
