W przypadku obróbki szorstkiej, w której celem jest szybkie usunięcie materiału przy zachowaniu trwałości i stabilności narzędzia, idealny wkład zazwyczaj ma następujące cechy:

1. Wstawić kształt i geometrię

   • Wkłady o negatywnej geometrii (np. CNMG, DNMG):

     • Gęstsza krawędźa takżesilniejszy krawędź cięciaaby wytrzymać duże głębokości cięć i przerywanych cięć.

     • Często stosowane z chipołamaczem typu wycieraczki (np. R lub T

   • Wstawki o pozytywnej geometrii (np. TNMG, VNMG) z ′′U′′ lub ′′S′′ łamaczem:

     • Można go również stosować do lekkich szorstkich, zwłaszcza na mniej sztywnych konfiguracjach lub maszynach o mniejszej mocy konnej.

2. Wprowadzenie klasy i powłoki

   • Wartości węglowodorów:

     • Szukaj klasy specjalnie opracowanej do surowego łysienia, często oznaczonej literą R (np.K...K.,P... P...w systemach ISO). Wyniki te równoważą wytrzymałość i odporność na zużycie.

     • Trudniejszy podłoże (większa zawartość kobaltu) toleruje silne siły cięcia i jest odporne na szczelinowanie.

   • Powierzchnia:

     • PVD (Physical Vapor Deposition) TiAlN lub AlTiN:Zapewnia dobrą przyczepność i odporność na ciepło przy wyższych prędkościach cięcia.

     • powłoki CVD(np. TiCN + Al2O3) są często preferowane, gdy potrzebna jest dodatkowa odporność na zużycie na żeliwie lub stali wysokobudowanej.

     • Powierzchnie o szerokiej warstwie powłoki (np.TiCN + Al2O3 + TiN) może jeszcze dłużej przedłużyć żywotność narzędzia w trudnych warunkach.

3. Styl "Chipbreaker"

   • W przypadku ciężkich, wybierzŁamacz szczątków w stylu T lub R(często nazywany ′′roughing chipbreaker′′).

     • Przerywacze te są zaprojektowane tak, aby zamknąć chip blisko wkładu, rozbijając go na mniejsze lokaty nawet w przypadku wysokiego zasilacza i głębokości cięcia.

     • Zmniejszają ryzyko dużych, splątanych szczątków i pomagają ustabilizować nacięcie.

4. Zalecane przykłady

   • CNMG120408-RM lub DNMG150408-RP

     • Geometria ujemna (M ̇ lub P ̇) w przypadku stali o bardzo wysokiej wytrzymałości i cięć przerwanych.

     • Okryte TiCN + Al2O3 w celu zapewnienia równowagi wytrzymałości i odporności na zużycie.

   • TNMG160404-RPlubVNMG160412-UT

     • Wstawki szorstkie z pozytywnym żurawem z solidnym łamaczem szczątków, lepsze dla lekkich do umiarkowanych szorstkich, gdy sztywność maszyny nie jest idealna.

5. Wskazówki

   • Głębokość cięcia (ap):Wykorzystanie w obróbce szorstkiejAp ≥ 2 ‰ 5 mm(w zależności od materiału i mocy maszyny).

   • Poziom podaży (f):Użyj wyższego zasilacza (np. 0,25 ∼0,40 mm/ob. w przypadku stali o średnim węglowym).

   • Prędkość cięcia (Vc):Rozpocznij od umiarkowanej prędkości (np. 150-200 m/min na stali) i dostosowuj w zależności od zużycia narzędzia i wykończenia powierzchni.

Podsumowanie

• Najlepsza forma:Geometria ujemna (CNMG/DNMG) z ′′R′′ ′′ (grubie) ′′rozłamującym ′′ dla maksymalnej wytrzymałości krawędzi lub geometria dodatnia (TNMG/VNMG) z solidnym ′′rozłamującym ′′ dla lżejszego ′′rozłamującego ′′.

• Najlepsza jakość i powłoka:Wyroby o wysokiej wydajności, w tym urządzenia, które są przeznaczone do wykonywania operacji w celu uzyskania lub utrzymania energii elektrycznej lub energii elektrycznej.

• Dlaczego to działa:Wkładki te są odporne na szczuplanie w warunkach wysokiej podkładki/głębokości, niezawodnie łamią szczupy i utrzymują stabilność krawędzi, co zapewnia szybkie usuwanie zapasów i dłuższą żywotność narzędzia.

Wybierającpozycja negatywna, wkładka do rozbijania szczątków (CNMG/DNMG-R)wtwardy, powleczony PVD, węglowodorów, zmaksymalizujesz szybkość usuwania materiału i zminimalizujesz czas przerwy podczas ciężkich robót.