거친 턴링의 경우, 도구의 수명과 안정성을 유지하면서 재료를 빠르게 제거하는 것이 목표입니다. 이상적인 삽입물은 일반적으로 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
모양과 기하학을 삽입
음위 기하학 삽입 (예를 들어, CNMG, DNMG):
더 두꺼운 가장자리그리고더 강한 절단큰 절단 깊이와 절단 단절에 견딜 수 있습니다.
종종 와이퍼 스타일의 칩브레이커 (예를 들어, RR 또는 TT 칩브레이커) 와 함께 사용되며, 높은 피드 레이트 하에서 효율적인 칩 제어를 촉진합니다.
포지티브 기하학 삽입기 (예를 들어, TNMG, VNMG) 는 chipbreaker (치프브레이커) 를 사용한다.
또한 가벼운 거친 작업에 사용할 수 있습니다. 특히 덜 딱딱한 설정 또는 낮은 마력 기계에서.
등급 & 코팅 삽입
탄화물 등급:
대략화 (roughing) 를 위해 특별히 만들어진 등급을 찾으십시오.K-R,P...P이 등급은 강도와 마모 저항을 균형 잡습니다.
더 단단한 기판 (더 높은 코발트 함량) 은 무거운 절단 힘을 견딜 수 있으며 쪼개질 수 없습니다.
코팅:
PVD (Physical Vapor Deposition) TiAlN 또는 AlTiN:높은 절단 속도에 좋은 접착력과 열 저항을 제공합니다.
CVD 코팅(예를 들어, TiCN + Al2O3) 는 철강 또는 고연금강에 대한 추가 마모 저항이 필요할 때 종종 선호됩니다.
다층 코팅 (예를 들어,TiCN + Al2O3 + TiN) 는 극한의 조건에서도 도구의 수명을 더욱 연장할 수 있습니다.
칩브레이커 스타일
가혹한 경우,T 또는 R 스타일의 칩 브레이커(일반적으로 'roughing chipbreaker'라고 불립니다.)
이 브레이커는 칩을 삽입기에 가깝게 잠그고, 높은 공급과 절단 깊이에서도 더 작은 커리로 쪼개도록 설계되었습니다.
큰, 얽힌 칩의 가능성을 줄이고 절단 상태를 안정시키는 데 도움이 됩니다.
추천된 삽입 예제
CNMG120408-RM 또는 DNMG150408-RP
부정적인 기하학 (M 또는 P) 매우 단단한 철강 및 중단 된 절단.
강도와 마모 저항의 균형을 위해 TiCN + Al2O3로 코팅됩니다.
TNMG160404-RP또는VNMG160412-UT
포지티브 레이크 거친 삽입 장치와 견고한 칩브레이커는 기계의 딱딱성이 이상적이지 않은 경우 가벼운에서 중간 거친 작업에 더 좋습니다.
응용 팁
절단 깊이 (ap):거친 회전 일반적으로 사용ap ≥ 2~5mm(물질과 기계의 힘에 따라). 당신의 삽입은 선택 된 ap에 충분한 가장자리 강도를 가지고 있는지 확인하십시오.
먹이율 (f):더 높은 공급량을 사용하십시오 (예를 들어, 중탄소 철강의 0.25 ∼ 0.40 mm / rev). 칩브레이커의 능력과 일치합니다. R 류는 종종 f ≥ 0.30 mm / rev를 처리 할 수 있습니다.
절단 속도 (Vc):중간 속도 (예를 들어, 강철에서 150~200m/min) 로 시작하여 도구 마모와 표면 완성도에 따라 조정합니다.
최고의 형태:음위 기하학 (CNMG/DNMG) 은 가장 높은 가장자리 강도를 위해 ′′R ′′ (roughing) 칩브레이커 또는 더 가벼운 거칠성을 위해 견고한 칩브레이커를 가진 양위 기하학 (TNMG/VNMG) 이다.
최고 품질 및 코팅:경건하고 PVD로 코팅된 탄화화물 (예를 들어 TiCN + Al2O3) 등은 경건화용으로 설계되어 있습니다.
왜 효과가 있습니까?이러한 삽입은 높은 공급 / 깊이 조건에서 칩을 견딜 수 있으며, 칩을 안정적으로 깨고 가장자리의 안정성을 유지하여 빠른 재료를 제거하고 더 긴 도구 수명을 제공합니다.
선택하여부정적, 거친 칩브레이커 삽입 (CNMG/DNMG-R)a에서단단하고 PVD로 코팅된 탄화물, 당신은 물질 제거 속도를 극대화 하 고 무거운 거친 작업 중에 다운타임을 최소화 할 것입니다.
거친 턴링의 경우, 도구의 수명과 안정성을 유지하면서 재료를 빠르게 제거하는 것이 목표입니다. 이상적인 삽입물은 일반적으로 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
모양과 기하학을 삽입
음위 기하학 삽입 (예를 들어, CNMG, DNMG):
더 두꺼운 가장자리그리고더 강한 절단큰 절단 깊이와 절단 단절에 견딜 수 있습니다.
종종 와이퍼 스타일의 칩브레이커 (예를 들어, RR 또는 TT 칩브레이커) 와 함께 사용되며, 높은 피드 레이트 하에서 효율적인 칩 제어를 촉진합니다.
포지티브 기하학 삽입기 (예를 들어, TNMG, VNMG) 는 chipbreaker (치프브레이커) 를 사용한다.
또한 가벼운 거친 작업에 사용할 수 있습니다. 특히 덜 딱딱한 설정 또는 낮은 마력 기계에서.
등급 & 코팅 삽입
탄화물 등급:
대략화 (roughing) 를 위해 특별히 만들어진 등급을 찾으십시오.K-R,P...P이 등급은 강도와 마모 저항을 균형 잡습니다.
더 단단한 기판 (더 높은 코발트 함량) 은 무거운 절단 힘을 견딜 수 있으며 쪼개질 수 없습니다.
코팅:
PVD (Physical Vapor Deposition) TiAlN 또는 AlTiN:높은 절단 속도에 좋은 접착력과 열 저항을 제공합니다.
CVD 코팅(예를 들어, TiCN + Al2O3) 는 철강 또는 고연금강에 대한 추가 마모 저항이 필요할 때 종종 선호됩니다.
다층 코팅 (예를 들어,TiCN + Al2O3 + TiN) 는 극한의 조건에서도 도구의 수명을 더욱 연장할 수 있습니다.
칩브레이커 스타일
가혹한 경우,T 또는 R 스타일의 칩 브레이커(일반적으로 'roughing chipbreaker'라고 불립니다.)
이 브레이커는 칩을 삽입기에 가깝게 잠그고, 높은 공급과 절단 깊이에서도 더 작은 커리로 쪼개도록 설계되었습니다.
큰, 얽힌 칩의 가능성을 줄이고 절단 상태를 안정시키는 데 도움이 됩니다.
추천된 삽입 예제
CNMG120408-RM 또는 DNMG150408-RP
부정적인 기하학 (M 또는 P) 매우 단단한 철강 및 중단 된 절단.
강도와 마모 저항의 균형을 위해 TiCN + Al2O3로 코팅됩니다.
TNMG160404-RP또는VNMG160412-UT
포지티브 레이크 거친 삽입 장치와 견고한 칩브레이커는 기계의 딱딱성이 이상적이지 않은 경우 가벼운에서 중간 거친 작업에 더 좋습니다.
응용 팁
절단 깊이 (ap):거친 회전 일반적으로 사용ap ≥ 2~5mm(물질과 기계의 힘에 따라). 당신의 삽입은 선택 된 ap에 충분한 가장자리 강도를 가지고 있는지 확인하십시오.
먹이율 (f):더 높은 공급량을 사용하십시오 (예를 들어, 중탄소 철강의 0.25 ∼ 0.40 mm / rev). 칩브레이커의 능력과 일치합니다. R 류는 종종 f ≥ 0.30 mm / rev를 처리 할 수 있습니다.
절단 속도 (Vc):중간 속도 (예를 들어, 강철에서 150~200m/min) 로 시작하여 도구 마모와 표면 완성도에 따라 조정합니다.
최고의 형태:음위 기하학 (CNMG/DNMG) 은 가장 높은 가장자리 강도를 위해 ′′R ′′ (roughing) 칩브레이커 또는 더 가벼운 거칠성을 위해 견고한 칩브레이커를 가진 양위 기하학 (TNMG/VNMG) 이다.
최고 품질 및 코팅:경건하고 PVD로 코팅된 탄화화물 (예를 들어 TiCN + Al2O3) 등은 경건화용으로 설계되어 있습니다.
왜 효과가 있습니까?이러한 삽입은 높은 공급 / 깊이 조건에서 칩을 견딜 수 있으며, 칩을 안정적으로 깨고 가장자리의 안정성을 유지하여 빠른 재료를 제거하고 더 긴 도구 수명을 제공합니다.
선택하여부정적, 거친 칩브레이커 삽입 (CNMG/DNMG-R)a에서단단하고 PVD로 코팅된 탄화물, 당신은 물질 제거 속도를 극대화 하 고 무거운 거친 작업 중에 다운타임을 최소화 할 것입니다.
