Untuk pemutar kasar, di mana tujuannya adalah untuk menghilangkan material dengan cepat sambil menjaga umur dan stabilitas alat, sisipan ideal biasanya memiliki karakteristik berikut:

1. Masukkan Bentuk & Geometri

   • Inserts Geometri Negatif (misalnya, CNMG, DNMG):

     • Tepi yang lebih tebaldanujung pemotong yang lebih kuatuntuk menahan ketinggian pemotongan yang berat dan pemotongan yang terganggu.

     • Sering digunakan dengan chipbreaker bergaya wiper (misalnya, chipbreaker R atau T) untuk memfasilitasi kontrol chip yang efisien di bawah tingkat feed yang tinggi.

   • Inserts dengan Geometri Positif (misalnya, TNMG, VNMG) dengan chipbreaker:

     • Dapat juga digunakan untuk pengerjaan kasar yang lebih ringan, terutama pada pengaturan yang kurang kaku atau mesin tenaga kuda yang lebih rendah.

2. Masukkan Kelas & Lapisan

   • Karbida kelas:

     • Carilah kelas yang secara khusus dirumuskan untuk roughing (sering dilambangkan dengan R).K...K.,P... P...dalam sistem ISO). Kelas ini menyeimbangkan ketangguhan dan ketahanan aus.

     • Substrat yang lebih keras (isi kobalt yang lebih tinggi) mentolerir kekuatan pemotongan yang berat dan tahan terhadap puing-puing.

   • Lapisan:

     • PVD (Fisik Vapor Deposition) TiAlN atau AlTiN:Memberikan perekat yang baik dan ketahanan panas pada kecepatan pemotongan yang lebih tinggi.

     • Lapisan CVD(misalnya, TiCN + Al2O3) sering disukai ketika Anda membutuhkan ketahanan haus ekstra pada besi cor atau baja paduan tinggi.

     • Lapisan multi-lapisan (misalnya,TiCN + Al2O3 + TiN) dapat memperpanjang umur alat dalam kondisi yang parah.

3. Gaya Chipbreaker

   • Untuk berat kasar, memilihPemecah chip gaya T atau R(sering disebut “roughing chipbreaker”).

     • Pemecah ini dirancang untuk mengunci chip dekat dengan sisipan, memecahnya menjadi keriting yang lebih kecil bahkan di bawah feed tinggi dan kedalaman potong.

     • Mereka mengurangi kemungkinan keriput yang besar dan berbelit-belit dan membantu menstabilkan luka.

4. Rekomendasi Masukkan Contoh

   • CNMG120408-RM atau DNMG150408-RP

     • Geometri negatif (M atau P) untuk baja yang sangat keras dan pemotongan terputus.

     • Dilapisi dengan TiCN + Al2O3 untuk keseimbangan ketahanan ketahanan dan keausan.

   • TNMG160404-RPatauVNMG160412-UT

     • Positive-rake insert roughing with a robust chipbreaker - lebih baik untuk roughing ringan hingga sedang ketika kekakuan mesin tidak ideal.

5. Tips Aplikasi

   • Kedalaman Potongan (ap):Pengulit kasar biasanya menggunakanap ≥ 2 ‰ 5 mm(tergantung pada bahan dan kekuatan mesin) Pastikan sisipan Anda memiliki kekuatan tepi yang cukup untuk ap yang dipilih.

   • Tingkat pakan (f):Gunakan feed yang lebih tinggi (misalnya, 0,25 ∼0,40 mm/rev untuk baja karbon menengah).

   • Kecepatan pemotongan (Vc):Mulailah dengan kecepatan sedang (misalnya, 150~200 m/menit pada baja) dan sesuaikan berdasarkan keausan alat dan permukaan.

Ringkasan

• Bentuk terbaik:Geometri negatif (CNMG / DNMG) dengan chipbreaker R (roughing) untuk kekuatan tepi maksimum, atau geometri positif (TNMG / VNMG) dengan chipbreaker yang kuat untuk roughing yang lebih ringan.

• Kelas Terbaik & Lapisan:Karbida kelas keras, dilapisi PVD (misalnya, TiCN + Al2O3) yang dirancang untuk pengolahan kasar.

• Mengapa Ini Berhasil:Inserts ini menahan chiping di bawah kondisi feed / kedalaman yang tinggi, memecahkan chip secara andal, dan mempertahankan stabilitas tepi, memberikan penghapusan stok yang cepat dan umur alat yang lebih lama.

Dengan memilihnegatif, sisipan penghancur chip kasar (CNMG/DNMG-R)dalam aKarbida tahan karat berlapis PVD, Anda akan memaksimalkan tingkat penghapusan bahan dan meminimalkan waktu henti selama operasi kasar berat.