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Qual é a melhor pastilha para torneamento de desbaste?

2025-06-04

Para o torneamento áspero, onde o objetivo é remover material rapidamente, mantendo a vida útil e a estabilidade da ferramenta, a inserção ideal normalmente tem as seguintes características:

  1. Insira Forma e Geometria

    • "Física" para a produção de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" ou "fibras de vidro";

      • Borda mais espessaeuma borda de corte mais fortepara suportar grandes profundidades de cortes e cortes interrompidos.

      • Muitas vezes usado com um quebra-chips de estilo limpa-chips (por exemplo, quebra-chips R ou T) para facilitar o controle eficiente do chip sob altas taxas de alimentação.

    • Inserções de geometria positiva (por exemplo, TNMG, VNMG) com um quebra-chips U ou S :

      • Também pode ser usado para roubar mais leve, especialmente em configurações menos rígidas ou máquinas de menor potência.

  2. Insira grau e revestimento

    • Graus de carburo:

      • Procurar um grau especificamente formulado para o roughing (muitas vezes indicado com um R) (por exemplo,Não, não.,P... P...Estes graus equilibram a dureza e a resistência ao desgaste.

      • Um substrato mais resistente (conteúdo de cobalto mais elevado) tolera forças de corte pesadas e resiste a fragmentação.

    • Revestimento:

      • PVD (deposição física de vapor) TiAlN ou AlTiN:Fornece boa adesão e resistência ao calor a velocidades de corte mais elevadas.

      • Revestimentos de CVD(por exemplo, TiCN + Al2O3) são frequentemente preferidos quando é necessária uma resistência extra ao desgaste em ferro fundido ou aços de alta liga.

      • Revestimentos de várias camadas (por exemplo,TiCN + Al2O3 + TiN) pode prolongar ainda mais a vida útil das ferramentas em condições extremas.

  3. Estilo de quebra-cristais

    • Para a duração, escolha umQuebra-rampa de estilo T ou R (muitas vezes chamado de "quebrador de chips").

      • Esses quebradores são projetados para bloquear o chip perto da inserção, quebrando-o em curvas menores, mesmo sob alta alimentação e profundidade de corte.

      • Reduzem a probabilidade de grandes fichas emaranhadas e ajudam a estabilizar o corte.

  4. Recomendações de inserção de exemplos

    • CNMG120408-RM ou DNMG150408-RP

      • Geometria negativa (M ou P) para aços muito resistentes e cortes interrompidos.

      • Revestido com TiCN + Al2O3 para um equilíbrio de dureza e resistência ao desgaste.

    • TNMG160404-RPouVNMG160412-UT

      • Introduções de rugosidade de rede positiva com um quebra-chips robusto, melhores para rugosidade leve a moderada quando a rigidez da máquina não é ideal.

  5. Dicas de aplicação

    • Profundidade de corte (ap):A torneira grosseira utiliza tipicamenteAp ≥ 2 ‰ 5 mm(dependendo do material e da potência da máquina).

    • Taxa de alimentação (f):Usar uma alimentação mais alta (por exemplo, 0,25 × 0,40 mm / rev para aço de carbono médio).

    • Velocidade de corte (Vc):Começar com uma velocidade moderada (por exemplo, 150-200 m/min no aço) e ajustar com base no desgaste da ferramenta e no acabamento da superfície.

Resumo

  • Melhor forma:Geometria negativa (CNMG/DNMG) com um quebra-chips R (roughing) para a máxima resistência da borda, ou geometria positiva (TNMG/VNMG) com um quebra-chips robusto para o roubamento mais leve.

  • Melhor grau e revestimento:Uma classe de carburo resistente revestido com PVD (por exemplo, TiCN + Al2O3) concebido para o rouxamento.

  • Por que funciona:Essas inserções resistem a chipping em condições de alta alimentação / profundidade, quebram as fichas de forma confiável e mantêm a estabilidade da borda, dando uma remoção rápida do estoque e uma vida útil mais longa da ferramenta.

Ao selecionar umNegativo, inserção de triturador de borrachas (CNMG/DNMG-R)em umde qualidade de carburo revestido com PVD, resistente, você maximizará as taxas de remoção de material e minimizará o tempo de inatividade durante as operações pesadas de escavação.

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Qual é a melhor pastilha para torneamento de desbaste?

2025-06-04

Para o torneamento áspero, onde o objetivo é remover material rapidamente, mantendo a vida útil e a estabilidade da ferramenta, a inserção ideal normalmente tem as seguintes características:

  1. Insira Forma e Geometria

    • "Física" para a produção de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" de "fibras de vidro" ou "fibras de vidro" ou "fibras de vidro";

      • Borda mais espessaeuma borda de corte mais fortepara suportar grandes profundidades de cortes e cortes interrompidos.

      • Muitas vezes usado com um quebra-chips de estilo limpa-chips (por exemplo, quebra-chips R ou T) para facilitar o controle eficiente do chip sob altas taxas de alimentação.

    • Inserções de geometria positiva (por exemplo, TNMG, VNMG) com um quebra-chips U ou S :

      • Também pode ser usado para roubar mais leve, especialmente em configurações menos rígidas ou máquinas de menor potência.

  2. Insira grau e revestimento

    • Graus de carburo:

      • Procurar um grau especificamente formulado para o roughing (muitas vezes indicado com um R) (por exemplo,Não, não.,P... P...Estes graus equilibram a dureza e a resistência ao desgaste.

      • Um substrato mais resistente (conteúdo de cobalto mais elevado) tolera forças de corte pesadas e resiste a fragmentação.

    • Revestimento:

      • PVD (deposição física de vapor) TiAlN ou AlTiN:Fornece boa adesão e resistência ao calor a velocidades de corte mais elevadas.

      • Revestimentos de CVD(por exemplo, TiCN + Al2O3) são frequentemente preferidos quando é necessária uma resistência extra ao desgaste em ferro fundido ou aços de alta liga.

      • Revestimentos de várias camadas (por exemplo,TiCN + Al2O3 + TiN) pode prolongar ainda mais a vida útil das ferramentas em condições extremas.

  3. Estilo de quebra-cristais

    • Para a duração, escolha umQuebra-rampa de estilo T ou R (muitas vezes chamado de "quebrador de chips").

      • Esses quebradores são projetados para bloquear o chip perto da inserção, quebrando-o em curvas menores, mesmo sob alta alimentação e profundidade de corte.

      • Reduzem a probabilidade de grandes fichas emaranhadas e ajudam a estabilizar o corte.

  4. Recomendações de inserção de exemplos

    • CNMG120408-RM ou DNMG150408-RP

      • Geometria negativa (M ou P) para aços muito resistentes e cortes interrompidos.

      • Revestido com TiCN + Al2O3 para um equilíbrio de dureza e resistência ao desgaste.

    • TNMG160404-RPouVNMG160412-UT

      • Introduções de rugosidade de rede positiva com um quebra-chips robusto, melhores para rugosidade leve a moderada quando a rigidez da máquina não é ideal.

  5. Dicas de aplicação

    • Profundidade de corte (ap):A torneira grosseira utiliza tipicamenteAp ≥ 2 ‰ 5 mm(dependendo do material e da potência da máquina).

    • Taxa de alimentação (f):Usar uma alimentação mais alta (por exemplo, 0,25 × 0,40 mm / rev para aço de carbono médio).

    • Velocidade de corte (Vc):Começar com uma velocidade moderada (por exemplo, 150-200 m/min no aço) e ajustar com base no desgaste da ferramenta e no acabamento da superfície.

Resumo

  • Melhor forma:Geometria negativa (CNMG/DNMG) com um quebra-chips R (roughing) para a máxima resistência da borda, ou geometria positiva (TNMG/VNMG) com um quebra-chips robusto para o roubamento mais leve.

  • Melhor grau e revestimento:Uma classe de carburo resistente revestido com PVD (por exemplo, TiCN + Al2O3) concebido para o rouxamento.

  • Por que funciona:Essas inserções resistem a chipping em condições de alta alimentação / profundidade, quebram as fichas de forma confiável e mantêm a estabilidade da borda, dando uma remoção rápida do estoque e uma vida útil mais longa da ferramenta.

Ao selecionar umNegativo, inserção de triturador de borrachas (CNMG/DNMG-R)em umde qualidade de carburo revestido com PVD, resistente, você maximizará as taxas de remoção de material e minimizará o tempo de inatividade durante as operações pesadas de escavação.