রুক্ষ টার্নিংয়ের জন্য, যেখানে সরঞ্জামের জীবন এবং স্থিতিশীলতা বজায় রেখে দ্রুত উপাদান অপসারণ করা হয়, আদর্শ সন্নিবেশের সাধারণত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ

1. আকৃতি এবং জ্যামিতি সন্নিবেশ করান

   • নেগেটিভ-জিওমেট্রি ইনসেট (যেমন, সিএনএমজি, ডিএনএমজি):

     • ঘনতর প্রান্তএবংশক্তিশালী কাটিয়া প্রান্তবড় গভীরতা কাটা এবং বিচ্ছিন্ন কাটা প্রতিরোধ করতে।

     • উচ্চ ফিড রেটগুলির অধীনে দক্ষ চিপ নিয়ন্ত্রণের সুবিধার্থে প্রায়শই উইপার-স্টাইল চিপব্রেকারের সাথে ব্যবহৃত হয় (উদাহরণস্বরূপ, ₹R$ বা ₹T$ চিপব্রেকার) ।

   • পজিটিভ-জিওমেট্রি ইনসার্ট (যেমন, টিএনএমজি, ভিএনএমজি) ¢ ইউ ¢ বা ¢ এস ¢ চিপব্রেকার সহঃ

     • এটি হালকা রুক্ষতার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষত কম শক্ত সেটআপ বা কম অশ্বশক্তির মেশিনে।

2. সন্নিবেশ গ্রেড & লেপ

   • কার্বাইড গ্রেডঃ

     • রুক্ষতার জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি গ্রেড খুঁজুন, প্রায়শই একটি RR দিয়ে চিহ্নিত করা হয় (উদাহরণস্বরূপ,কে-আর,পি-পি।আইএসও সিস্টেমে) এই গ্রেডগুলি দৃness়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে।

     • একটি শক্ত স্তর (উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রী) ভারী কাটা শক্তি সহ্য করে এবং চিপিং প্রতিরোধ করে।

   • লেপঃ

     • পিভিডি (পদার্থিক বাষ্প অবসান) TiAlN বা AlTiN:উচ্চতর কাটিয়া গতিতে ভাল আঠালো এবং তাপ প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

     • সিভিডি লেপ(উদাহরণস্বরূপ, TiCN + Al2O3) প্রায়শই পছন্দ করা হয় যখন আপনি কাস্ট আয়রন বা উচ্চ খাদ ইস্পাত উপর অতিরিক্ত পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন।

     • মাল্টি-লেয়ার লেপ (যেমন,TiCN + Al2O3 + TiN) কঠোর অবস্থার মধ্যে সরঞ্জামের জীবন আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।

3. চিপব্রেকার স্টাইল

   • ভারী-কঠোরতার জন্য, একটি নির্বাচন করুনট বা আর স্টাইলের চিপব্রেকার(প্রায়শই বলা হয় "রুশিং চিপব্রেকার") ।

     • এই ব্রেকারগুলি চিপটিকে সন্নিবেশের কাছাকাছি লক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এমনকি উচ্চ ফিড এবং গভীরতার গভীরতার অধীনেও এটিকে ছোট ছোট কোঁকড়ায় ভেঙে দেয়।

     • তারা বড়, জটলা চিপসের সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং কাটা স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে।

4. প্রস্তাবিত উদাহরণ সন্নিবেশ করান

   • CNMG120408-RM বা DNMG150408-RP

     • নেতিবাচক জ্যামিতি (MM বা PP রুক্ষ চিপব্রেকার) খুব শক্ত স্টিল এবং বিচ্ছিন্ন কাটা জন্য।

     • শক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধের ভারসাম্যের জন্য TiCN + Al2O3 দিয়ে আবৃত।

   • TNMG160404-RPঅথবাVNMG160412-UT

     • একটি শক্তিশালী চিপব্রেকারের সাথে পজিটিভ-র্যাক রুক্ষতা সন্নিবেশগুলি হালকা থেকে মাঝারি রুক্ষতার জন্য ভাল যখন মেশিনের অনমনীয়তা আদর্শ নয়।

5. অ্যাপ্লিকেশন টিপস

   • কাটা গভীরতা (এপি):রুক্ষ টার্নিং সাধারণত ব্যবহার করেap ≥ ২.৫ মিমি(উপাদান এবং মেশিনের শক্তির উপর নির্ভর করে) আপনার সন্নিবেশটি নির্বাচিত এপি জন্য যথেষ্ট প্রান্ত শক্তি আছে তা নিশ্চিত করুন।

   • ফিড রেট (f):উচ্চতর ফিড ব্যবহার করুন (উদাহরণস্বরূপ, মাঝারি কার্বন ইস্পাতের জন্য ০.২৫ ০.৪০ মিমি / রেভ) । চিপব্রেকারের সক্ষমতার সাথে মেলে ০.৩০ মিমি / রেভ সহ্য করতে পারে।

   • কাটার গতি (Vc):মাঝারি গতির সাথে শুরু করুন (যেমন, ইস্পাতের উপর 150 ₹ 200 মি / মিনিট) এবং সরঞ্জাম পরিধান এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন।

সংক্ষিপ্তসার

• সেরা ফর্মঃসর্বাধিক প্রান্তের শক্তির জন্য √R √ (রুপিং) চিপব্রেকার সহ নেতিবাচক-জ্যামিতি (CNMG/DNMG), বা হালকা রুপিংয়ের জন্য একটি শক্তিশালী চিপব্রেকার সহ ইতিবাচক-জ্যামিতি (TNMG/VNMG) ।

• সেরা গ্রেড এবং লেপঃএকটি শক্ত, পিভিডি-আচ্ছাদিত কার্বাইড গ্রেড (যেমন, TiCN + Al2O3) রুক্ষ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

• কেন এটি কাজ করে:এই সন্নিবেশগুলি উচ্চ ফিড / গভীরতার অবস্থার অধীনে চিপিং প্রতিরোধ করে, নির্ভরযোগ্যভাবে চিপগুলি ভেঙে দেয় এবং প্রান্তের স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, দ্রুত স্টক অপসারণ এবং দীর্ঘতর সরঞ্জাম জীবন দেয়।

একটি নির্বাচন করেনেগেটিভ, রুক্ষ-চিপ-ব্রেকার ইনসার্ট (CNMG/DNMG-R)একটিশক্ত, পিভিডি লেপযুক্ত কার্বাইড গ্রেড, আপনি উপাদান অপসারণ হার সর্বাধিক এবং ভারী roughing অপারেশন সময় downtime কমাতে হবে।