للدوران الخام، حيث يكون الهدف هو إزالة المواد بسرعة مع الحفاظ على عمر الأداة واستقرارها، فإن الإدراج المثالي عادة ما يكون له الخصائص التالية:

1. إدخال الشكل والهندسة

   • إدراجات الهندسة السلبية (مثل CNMG و DNMG):

     • حافة سميكةوحافة قطع أقوىلتحمل أعماق القطع الكبيرة والقطع المتقطعة.

     • غالبًا ما تستخدم مع كسار رقائق على غرار الممسح (على سبيل المثال ، كسار رقائق R أو T) لتسهيل التحكم الفعال في الرقائق في ظل معدلات تغذية عالية.

   • إدراجات الهندسة الإيجابية (مثل TNMG، VNMG) مع كسار رقائق:

     • يمكن أيضًا استخدامه للخام أكثر خفيفة ، خاصة على الإعدادات الأقل صلابة أو آلات أقل قوة حصان.

2. إدراج الدرجة والطلاء

   • تصنيفات الكربيد:

     • ابحث عن درجة تم صياغتها خصيصًا للخام، وغالباً ما تتم الإشارة إليها بـ R (على سبيل المثال،(كير),(ب...ب)في أنظمة ISO). هذه الدرجات توازن الصلابة ومقاومة الارتداء.

     • الركيزة الصلبة (حوالي الكوبالت أعلى) تتحمل قوى القطع الكبيرة وتقاوم التشقق.

   • طلاء:

     • PVD (ترسب البخار الفيزيائي) TiAlN أو AlTiN:يوفر صلابة جيدة ومقاومة الحرارة عند سرعات قطع أعلى.

     • طلاءات CVD(على سبيل المثال ، TiCN + Al2O3) غالبا ما يتم تفضيلها عندما تحتاج إلى مقاومة زيادة للارتداء على الحديد الزهري أو الفولاذ ذو السبائك العالية.

     • طلاء متعدد الطبقات (مثل:TiCN + Al2O3 + TiN) يمكن أن يزيد من مد حياة الأدوات في ظروف صعبة.

3. أسلوب كسر الشظايا

   • بالنسبة للقسوة الثقيلة، اختركاسح رقائق من طراز T أو R(غالبا ما يطلق عليه "مكسّر رقائق قاسٍ")

     • تم تصميم هذه المكسرات لتغلق الشريحة بالقرب من الإدراج ، وتكسرها إلى حلويات أصغر حتى في ظل تغذية عالية وعمق القطع.

     • إنها تقلل من احتمالية وجود رقائق كبيرة ومشوشة وتساعد على استقرار الجرح.

4. الموصى بها إدراج الأمثلة

   • CNMG120408-RM أو DNMG150408-RP

     • الهندسة السلبية (M أو P) كسارة الشظايا الخام) للصلبات الصلبة للغاية والقطع المقطوعة.

     • مغلفة بـ TiCN + Al2O3 لتحقيق توازن بين الصلابة ومقاومة الارتداء.

   • TNMG160404-RPأوVNMG160412-UT

     • إدخالات الخامة ذات المكافحة الإيجابية مع كسار الشظايا القوي أفضل لخامة خفيفة إلى معتدلة عندما لا تكون صلابة الآلة مثالية.

5. نصائح التطبيق

   • عمق القطع (ap):الالتفاف الخام يستخدم عادةap ≥ 2 ∼ 5 ملم(اعتمادا على المادة وقوة الآلة) تأكد من أن إدراجك لديه قوة حافة كافية لAP المحدد.

   • معدل التغذية (f):استخدام تغذية أعلى (على سبيل المثال ، 0.25 ∼ 0.40 ملم / دورة للفولاذ المتوسط الكربوني). تطابق قدرة كسار الشظايا. يمكن أن تتعامل أنماط R ∼ غالبًا مع f ≥ 0.30 ملم / دورة.

   • سرعة القطع (Vc):ابدأ مع سرعة معتدلة (على سبيل المثال ، 150 ~ 200 م / دقيقه على الصلب) وتعديل بناء على ارتداء الأداة وتشطيب السطح.

ملخص

• أفضل شكل:الهندسة السلبية (CNMG / DNMG) مع كسار رقائق R (الغامق) للحصول على أقصى قوة الحافة ، أو الهندسة الإيجابية (TNMG / VNMG) مع كسار رقائق قوي لخسارة أخف.

• أفضل درجة وتغطية:نوع من الكربيد الصلب المغطى بـ PVD (مثل TiCN + Al2O3) مصمم للخام.

• لماذا يعمل:هذه الإدراجات تقاوم الشظايا في ظل ظروف التغذية / العمق العالية ، وتكسر الشظايا بشكل موثوق ، وتحافظ على استقرار الحافة ، مما يعطي إزالة سريعة للمخزون وأطول عمر الأدوات.

من خلال اختيارإدخال سلبي، كسر رقائق الخام (CNMG/DNMG-R)فيصلبة، طبقة الكربيد المقوى بـ PVD، سوف تعظيم معدلات إزالة المواد وتقليل وقت التوقف أثناء العمليات الخام الثقيلة.