Farklı doğaların CNC karbid eklemeleri arasındaki farklar nelerdir?

CNC karbid eklemeleri, geometrisine, kalitesine, kaplamasına ve uygulama amacına bağlı olarak farklı "doğalarda" gelir.

1Temel malzeme (Sınıf / Bağlayıcı İçeriği)

Genel amaçlı karbid (WC + Co): Kobalt bağlayıcı ile standart volfram karbid, sertlik ve aşınma direnci konusunda iyi bir denge.

Mikro-tanelerli karbid: Daha ince taneler, daha yüksek sertlik, işleme ve yüksek hassasiyetli işleme uygundur.

Yüksek kobalt karbür: Daha fazla kobalt → daha yüksek sertlik (şok direnci), ancak biraz daha düşük aşınma direnci (kesintili kesimler için kullanılır).

Düşük kobalt karbür: Daha sert malzemelerin sürekli kesilmesi için kullanılan daha fazla aşınma direnci.

2- Kaplama yoluyla.

Kaplamamış eklentiler:

Alüminyum, bakır, plastik ya da kenarın sıkışması sorun olduğu yerlerde kullanılır.

CVD kaplamalı (Kimyasal Buhar Depozisyonu):

Kalın, aşınmaya dayanıklı katman (TiN, TiCN, Al2O3).

Yüksek aşınma direnci, çelik ve dökme demir için iyidir.

PVD kaplamalı (Fiziksel Buhar Depozisyonu):

Daha ince, keskin kaplama, kenar birikimi az.

Paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklı alaşımlar için kullanılır.

Özel kaplamalar (Nano katman, DLC, Elmas):

Alüminyum, kompozitler ve sürabrasif kesim için.

3.Geometriyi Keserek

Keskin pozitif kazık (yüksek kazık açısı):

Alüminyum ve paslanmaz çelik için iyi.

Rake negatif:

Daha güçlü kenar, yüksek besleme ve ağır kesimleri idare eder.

Yer keskin kenarları:Dikkatli işleme, alüminyum işleme.

Keskinleştirilmiş / çemberlenmiş kenarlar:Ağır çelik kesimi için, parçalanmayı önler.

4.Chipbreaker Tasarımı tarafından

Bitirme çip kırıcıları: Hafif kesme kuvvetleri, küçük çipler.

Orta çaplı çöp kırıcılar: Genel amaçlı kesim için dengeli.

Kaba çöp kırıcılar: Daha güçlü, ağır kesimler ve yüksek besleme oranları ile başa çıkmak.

5. Başvuru yoluyla

Çelik eklemeler (P-sınıf): Yüksek aşınma direnci, orta-sert çelikler için optimize edilmiştir.

Dökme demir eklemeler (K sınıfı): Sert kaplamalar, abrasif dökme demir kullan.

Paslanmaz çelik eklemeler (M sınıfı): Yüksek sertlik, inşa edilmiş kenarlara direnç.

Demir dışı eklemler (N sınıfı): Alüminyum ve bakır için keskin, kaplamamış veya elmas kaplamalı.

Yüksek sıcaklık alaşımları (S sınıfı): Yüksek sertlik + ısıya dayanıklılık (nikel, titanyum).

Sertleştirilmiş çelik eklentiler (H sınıfı): Sert dönüş için seramik, CBN veya PCBN ucu.

Özet:

Kalite = sertlik vs. aşınma direnci dengesi.

Kaplama = yüzey koruması ve sürtünme kontrolü.

Geometri ve çip kırıcı = kesme kuvvetini, çip kontrolünü ve kenar gücünü belirler.

Uygulama özel tasarımı = eklemeyi çalışma malzemesine eşleştirir.