Wat zijn de verschillen tussen CNC-carbide-inzetstukken van verschillende aard?

CNC-carbide-inzetstukken zijn in verschillende vormen verkrijgbaar, afhankelijk van hun geometrie, kwaliteit, coating en toepassingsdoel.

1.Na basismateriaal (kwaliteit / bindmiddelgehalte)

Carbide voor algemeen gebruik (WC + Co): standaard wolfraamcarbide met kobaltbindmiddel, goede balans tussen taaiheid en slijtvastheid.

Micro-korrelcarbide: fijnere korrelgrootte, hogere hardheid, goed voor afwerking en hoge precisiebewerking.

Hogekobaltcarbide: Meer kobalt → hogere taaiheid (schokbestendigheid), maar iets lagere slijtvastheid (gebruikt bij onderbroken snijwerk).

Low-cobalt carbide: Meer slijtvastheid, gebruikt voor het continu snijden van harder materiaal.

2Door coating

met een gewicht van niet meer dan 50 kg

Zeer scherpe randen, gebruikt voor aluminium, koper, plastic of waar een ingebouwde rand een probleem is.

CVD-gecoat (chemische dampafzetting):

Dikke, slijtvast laag (TiN, TiCN, Al2O3).

Hoge slijtvastheid, goed voor staal en gietijzer.

PVD-gecoat (Fysical Vapor Deposition):

Dunner, scherpere coating, minder randopbouw.

Gebruikt voor roestvrij staal, hoge temperatuur legeringen, afwerking.

Speciale coatings (nano-laag, DLC, diamant):

Voor aluminium, composieten en superabsorberend snijden.

3.Door het snijden van Edge Geometry

scherp positieve rake (hoge rakehoek):

Lagere snijkrachten, goed voor aluminium en roestvrij staal.

Negatieve rake:

Sterkere rand, kan hoge voedingswaarden en zware snijwonden aan.

Grond scherpe randen:Precisie afwerking, aluminiumbewerking.

Gepolijste / gecamferde randen:Voor het snijden van zwaar staal, voorkomt splintering.

4. Door Chipbreaker Design

Afwerking van splinterstukken: lichte snijkrachten, kleine splinters.

Middelgrote splinterverbrekers: evenwichtige, voor het snijden voor algemene doeleinden.

Ruwe splinterbrekers: sterker, kunnen met zware stukken omgaan en met hoge voertempo's.

5. Bij aanvraag

Stalen inzetstukken (P-klasse): hoge slijtvastheid, geoptimaliseerd voor medium tot hard staal.

Gietijzerinlegstukken (K-klasse): stevige coatings, hanteerbare slijpgietijzer.

Inlegstukken van roestvrij staal (M-klasse): hoge taaiheid, bestand tegen opgebouwde randen.

Niet-ferrogebieden (N-klasse): scherp, ongecoat of met diamant gecoat, voor aluminium en koper.

Hoogtemperatuurlegeringen (S-klasse): hoge taaiheid + hittebestendigheid (nikkel, titanium).

Verharden staalinvoegstukken (H-klasse): Keramisch, met CBN- of PCBN-punt voor hard draaien.

Samenvatting

Kwaliteit = taaiheid versus slijtvastheid.

Bescherming = oppervlaktebescherming en wrijvingsbeheersing

Geometrie & chipbreaker = bepaalt de snijkracht, chipcontrole en randsterkte.

Toepassingsspecifiek ontwerp = past het insertstuk bij het werkmateriaal.