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회사 뉴스 서로 다른 성격의 CNC 탄화물 삽입 사이의 차이점은 무엇입니까?

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서로 다른 성격의 CNC 탄화물 삽입 사이의 차이점은 무엇입니까?

2025-09-30

서로 다른 성격의 CNC 탄화물 삽입 사이의 차이점은 무엇입니까?

CNC 탄화물 삽입은 기하학, 등급, 코팅 및 응용 목적에 따라 다른 "자연"으로 제공됩니다. 각 차이점은 성능, 도구 수명 및 가공 결과에 영향을줍니다.

 

1기본 재료 (고등 / 결합 물질 함유량) 에 따라

일반용 탄화물 (WC + Co): 코발트 결합 물질과 함께 표준 텅스텐 탄화물, 견고성과 마모 저항성의 좋은 균형.

미세 곡물 탄화물: 더 얇은 곡물 크기, 더 높은 경직성, 마무리 및 고 정밀 가공에 좋습니다.

고 코발트 탄화물: 더 많은 코발트 → 더 높은 강도 (충격 저항성), 그러나 약간 낮은 마모 저항성 (중절 절단용).

낮은 코발트 탄화물: 더 많은 마모 저항성, 더 단단한 재료의 연속 절단에 사용됩니다.

 

2코팅으로

부착되지 않은 삽입품:

매우 날카로운 가장자리, 알루미늄, 구리, 플라스틱,

CVD 코팅 (화학적 증기 퇴적):

두꺼운, 마모 저항성 층 (TiN, TiCN, Al2O3)

높은 마모 저항성, 강철과 철강에 좋습니다.

PVD 코팅 (물리적 증기 퇴적):

더 얇고 날카로운 코팅, 가장자리 축적이 적습니다.

스테인리스 스틸, 고온 합금, 가공용

특수 코팅 (나노층, DLC, 다이아몬드):

알루미늄, 복합재, 초압축 절단

 

3엣지 기하학을 절단함으로써

날카로운 긍정적인 랙 (높은 랙 각):

절단력이 낮아 알루미늄과 스테인리스 스틸에 적합합니다.

음수:

더 강한 가장자리, 높은 피드 및 무거운 절단 처리.

날카로운 가장자리: 정밀 가공, 알루미늄 가공.

톱니 / 톱니 톱니:중량 강철 절단용으로 쪼개지는 것을 방지합니다.

 

4칩브레이커 디자인

마감 칩 브레이커: 가벼운 절단 힘, 작은 칩.

중형 칩브레이커: 균형 잡힌, 일반용 절단용

험한 칩 브레이커: 더 강하고, 무거운 절단과 높은 공급 속도를 처리합니다.

 

5신청을 통해

강철 삽입 (P-그라드): 중고 강철에 최적화 된 높은 마모 저항성.

주사철 삽입물 (K급): 단단한 코팅, 가려운 주사철을 취급합니다.

스테인리스 스틸 삽입 (M급): 높은 강도, 쌓인 가장자리에 저항.

비철화 삽입물 (N급): 알루미늄과 구리를 위한 선명한, 부착되지 않은 또는 다이아몬드로 부착된 것.

고온 합금 (S급): 높은 강도 + 열 저항성 (니켈, 티타늄)

단단한 강철 삽입물 (H 등급): 단단한 턴링을 위해 세라믹, CBN 또는 PCBN 톱으로 씌여 있습니다.

 

요약:

등급 = 견고성 대 마모 저항 균형

코팅 = 표면 보호 및 마찰 조절

기하학 & 칩브레이커 = 절단 힘, 칩 제어 및 가장자리 강도를 결정합니다.

응용 특수한 설계 = 삽입이 작업 재료와 일치합니다.

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회사 뉴스-서로 다른 성격의 CNC 탄화물 삽입 사이의 차이점은 무엇입니까?

서로 다른 성격의 CNC 탄화물 삽입 사이의 차이점은 무엇입니까?

2025-09-30

서로 다른 성격의 CNC 탄화물 삽입 사이의 차이점은 무엇입니까?

CNC 탄화물 삽입은 기하학, 등급, 코팅 및 응용 목적에 따라 다른 "자연"으로 제공됩니다. 각 차이점은 성능, 도구 수명 및 가공 결과에 영향을줍니다.

 

1기본 재료 (고등 / 결합 물질 함유량) 에 따라

일반용 탄화물 (WC + Co): 코발트 결합 물질과 함께 표준 텅스텐 탄화물, 견고성과 마모 저항성의 좋은 균형.

미세 곡물 탄화물: 더 얇은 곡물 크기, 더 높은 경직성, 마무리 및 고 정밀 가공에 좋습니다.

고 코발트 탄화물: 더 많은 코발트 → 더 높은 강도 (충격 저항성), 그러나 약간 낮은 마모 저항성 (중절 절단용).

낮은 코발트 탄화물: 더 많은 마모 저항성, 더 단단한 재료의 연속 절단에 사용됩니다.

 

2코팅으로

부착되지 않은 삽입품:

매우 날카로운 가장자리, 알루미늄, 구리, 플라스틱,

CVD 코팅 (화학적 증기 퇴적):

두꺼운, 마모 저항성 층 (TiN, TiCN, Al2O3)

높은 마모 저항성, 강철과 철강에 좋습니다.

PVD 코팅 (물리적 증기 퇴적):

더 얇고 날카로운 코팅, 가장자리 축적이 적습니다.

스테인리스 스틸, 고온 합금, 가공용

특수 코팅 (나노층, DLC, 다이아몬드):

알루미늄, 복합재, 초압축 절단

 

3엣지 기하학을 절단함으로써

날카로운 긍정적인 랙 (높은 랙 각):

절단력이 낮아 알루미늄과 스테인리스 스틸에 적합합니다.

음수:

더 강한 가장자리, 높은 피드 및 무거운 절단 처리.

날카로운 가장자리: 정밀 가공, 알루미늄 가공.

톱니 / 톱니 톱니:중량 강철 절단용으로 쪼개지는 것을 방지합니다.

 

4칩브레이커 디자인

마감 칩 브레이커: 가벼운 절단 힘, 작은 칩.

중형 칩브레이커: 균형 잡힌, 일반용 절단용

험한 칩 브레이커: 더 강하고, 무거운 절단과 높은 공급 속도를 처리합니다.

 

5신청을 통해

강철 삽입 (P-그라드): 중고 강철에 최적화 된 높은 마모 저항성.

주사철 삽입물 (K급): 단단한 코팅, 가려운 주사철을 취급합니다.

스테인리스 스틸 삽입 (M급): 높은 강도, 쌓인 가장자리에 저항.

비철화 삽입물 (N급): 알루미늄과 구리를 위한 선명한, 부착되지 않은 또는 다이아몬드로 부착된 것.

고온 합금 (S급): 높은 강도 + 열 저항성 (니켈, 티타늄)

단단한 강철 삽입물 (H 등급): 단단한 턴링을 위해 세라믹, CBN 또는 PCBN 톱으로 씌여 있습니다.

 

요약:

등급 = 견고성 대 마모 저항 균형

코팅 = 표면 보호 및 마찰 조절

기하학 & 칩브레이커 = 절단 힘, 칩 제어 및 가장자리 강도를 결정합니다.

응용 특수한 설계 = 삽입이 작업 재료와 일치합니다.