Apa perbedaan antara sisipan karbida CNC dengan sifat yang berbeda?

Sisipan karbida CNC hadir dalam berbagai "sifat" tergantung pada geometri, kelas, lapisan, dan tujuan aplikasinya. Setiap perbedaan memengaruhi kinerja, umur alat, dan hasil pemesinan.

1. Berdasarkan Bahan Dasar (Kelas / Kandungan Pengikat)

Karbida serbaguna (WC + Co): Karbida tungsten standar dengan pengikat kobalt, keseimbangan yang baik antara ketangguhan dan ketahanan aus.

Karbida butiran mikro: Ukuran butiran lebih halus, kekerasan lebih tinggi, baik untuk finishing dan pemesinan presisi tinggi.

Karbida kobalt tinggi: Lebih banyak kobalt → ketangguhan lebih tinggi (tahan guncangan), tetapi ketahanan aus sedikit lebih rendah (digunakan untuk pemotongan terputus-putus).

Karbida kobalt rendah: Lebih tahan aus, digunakan untuk pemotongan terus-menerus pada bahan yang lebih keras.

2. Berdasarkan Pelapisan

Sisipan tanpa lapisan:

Tepi yang sangat tajam. Digunakan untuk aluminium, tembaga, plastik, atau di mana penumpukan tepi menjadi masalah.

Dilapisi CVD (Chemical Vapor Deposition):

Lapisan tebal, tahan aus (TiN, TiCN, Al₂O₃).

Ketahanan aus tinggi, baik untuk baja dan besi cor.

Dilapisi PVD (Physical Vapor Deposition):

Lapisan lebih tipis, lebih tajam, penumpukan tepi lebih sedikit.

Digunakan untuk baja tahan karat, paduan suhu tinggi, finishing.

Lapisan khusus (Nano-layer, DLC, Diamond):

Untuk aluminium, komposit, dan pemotongan superabrasif.

3. Berdasarkan Geometri Ujung Potong

Rake positif tajam (sudut rake tinggi):

Gaya potong lebih rendah, baik untuk aluminium dan baja tahan karat.

Rake negatif:

Tepi lebih kuat, menangani umpan tinggi dan pemotongan berat.

Tepi tajam yang digiling: Finishing presisi, pemesinan aluminium.

Tepi yang diasah / dicamfer: Untuk pemotongan baja tugas berat, mencegah chipping.

4. Berdasarkan Desain Pemecah Chip

Pemecah chip finishing: Gaya potong ringan, chip kecil.

Pemecah chip sedang: Seimbang, untuk pemotongan serbaguna.

Pemecah chip kasar: Lebih kuat, menangani pemotongan berat dan laju umpan tinggi.

5. Berdasarkan Aplikasi

Sisipan baja (kelas P): Ketahanan aus tinggi, dioptimalkan untuk baja sedang-keras.

Sisipan besi cor (kelas K): Lapisan tangguh, menangani besi cor abrasif.

Sisipan baja tahan karat (kelas M): Ketangguhan tinggi, tahan terhadap penumpukan tepi.

Sisipan non-ferrous (kelas N): Tajam, tanpa lapisan atau berlapis berlian, untuk aluminium dan tembaga.

Paduan suhu tinggi (kelas S): Ketangguhan tinggi + ketahanan panas (nikel, titanium).

Sisipan baja yang dikeraskan (kelas H): Keramik, CBN, atau PCBN-tipped untuk pembubutan keras.

Ringkasan:

Kelas = keseimbangan ketangguhan vs. ketahanan aus.

Pelapisan = perlindungan permukaan & kontrol gesekan.

Geometri & pemecah chip = menentukan gaya potong, kontrol chip, dan kekuatan tepi.

Desain khusus aplikasi = mencocokkan sisipan dengan bahan kerja.