절단 매개 변수 설정에 대한 주의 사항
1절단 속도 (Vc):
· 권장값을 훨씬 초과하는 절단 속도를 사용하지 마십시오. 너무 높은 속도는 절단 가장자리의 온도가 급격히 상승하여 코팅 실패로 이어질 수 있습니다.절단 가장자리의 플라스틱 변형 (완화), 또는 심지어 용접.
· 또한 너무 낮은 속도를 피하십시오. 낮은 속도는 절단 끝에서 쉽게 "구성 된 가장자리" (BUE) 를 유발할 수 있으며, 절단 끝의 재료를 떨어뜨릴 수 있습니다.작업 조각의 표면 완공을 손상시키고 비정상적인 마모를 유발합니다..
2공급 속도 (f) 및 절단 깊이 (ap):
· 특히 단단한 재료를 마감 할 때 너무 작은 입력 속도를 피하십시오. 너무 작은 입력 속도는 절단 끝이 절단 대신 단단한 층에 마찰 할 수 있습니다.마모가 증가하고 진동이 발생할 수 있습니다..
· 조정 전략: 금속 제거 속도를 높이기 위해 절단 깊이를 높이는 것을 우선시하고, 다음으로 공급 속도를 높이고, 마지막으로 절단 속도를 조정하는 것을 고려하십시오.
3파라미터 일치:
· 절단 속도, 공급 속도, 절단 깊이를 조정해야 합니다.
절단 매개 변수 설정에 대한 주의 사항
1절단 속도 (Vc):
· 권장값을 훨씬 초과하는 절단 속도를 사용하지 마십시오. 너무 높은 속도는 절단 가장자리의 온도가 급격히 상승하여 코팅 실패로 이어질 수 있습니다.절단 가장자리의 플라스틱 변형 (완화), 또는 심지어 용접.
· 또한 너무 낮은 속도를 피하십시오. 낮은 속도는 절단 끝에서 쉽게 "구성 된 가장자리" (BUE) 를 유발할 수 있으며, 절단 끝의 재료를 떨어뜨릴 수 있습니다.작업 조각의 표면 완공을 손상시키고 비정상적인 마모를 유발합니다..
2공급 속도 (f) 및 절단 깊이 (ap):
· 특히 단단한 재료를 마감 할 때 너무 작은 입력 속도를 피하십시오. 너무 작은 입력 속도는 절단 끝이 절단 대신 단단한 층에 마찰 할 수 있습니다.마모가 증가하고 진동이 발생할 수 있습니다..
· 조정 전략: 금속 제거 속도를 높이기 위해 절단 깊이를 높이는 것을 우선시하고, 다음으로 공급 속도를 높이고, 마지막으로 절단 속도를 조정하는 것을 고려하십시오.
3파라미터 일치:
· 절단 속도, 공급 속도, 절단 깊이를 조정해야 합니다.
