중국의 자동차 제조 산업에서는 고정밀 금속 가공이 도구 마모와 빈번한 교체와 같은 과제에 직면하고 있습니다. 부품 정확성과 표면 품질에 대한 요구가 증가함에 따라전통적인 절단 도구는 효율성 요구 사항을 충족시키기 위해 투쟁합니다.델롱 도구는 첨단 탄화물 삽입 및 고체 탄화물 도구 시리즈를 통해 안정적이고 효율적인 가공 솔루션을 제공합니다.
델롱 툴스 karbide 삽입구와 고체 karbide 도구를 사용하여 고객은 고정도 가공과 우수한 표면 완공을 유지하면서 도구 마모 주파수를 크게 줄일 수 있습니다.이 도구들은 강도 높은 재료들, 예를 들어 강철을 위해 특별히 설계되었습니다., 스테인리스 스틸, 폼 스틸, 엄격한 자동차 부품 생산 표준을 충족.
주요 사양
| 매개 변수 범주 | 주요 사양 | 설명 / 범위 |
| 삽입 타입 | 탄화탄소 삽입 | CNMG, TNMG, SNMG, WNMG 표준 모델 |
| 삽입자료 | 시멘트 탄화물 | PVD/CVD 코팅이 있는 텅프렌 탄화물 기판 |
| 기하학을 삽입합니다 | 코 각, 빗각, 맑은 각 | 55°, 60°, 80°, 7°, 11° 옵션 |
| 도구 종류 | 프레싱 커터, 턴 도구, 드릴, 보어 도구 | 가공 응용의 전체 범위 |
| 도구 크기 | 지름 / 길이가 | 3mm 32mm (미크로에서 표준 도구) |
| 샴크 인터페이스 | 도구 보유 시스템 | ISO / DIN 표준 호환성 |
| 작업 부품 재료 | 강철, 스테인리스 강철, 주사철, 곰팡이 강철 | 고강도 재료에 적합합니다. |
| 코팅 유형 | PVD / CVD 코팅 | 더 나은 마모 저항성, 열 저항성, 반 칩링 |
| 절단 성능 | 절단 속도 / 공급 속도 / 절단 깊이 | 고효율 가공에 최적화 |
| 도구 수명 | 마모 저항성 | 지속적인 작동을 위해 장시간 도구 사용 |
| 가공 정확성 | 표면 거칠성 / 허용성 | Ra ≤ 0.8μm, 고정도 가공 |
델롱 도구의 정밀한 삽입 기하학과 코팅 기술은 도구의 수명을 연장하고 절단 안정성을 향상시킵니다. 자동차 부품 가공에서 진동 및 칩 파열 문제는 효과적으로 해결됩니다.생산성 및 가공 정확성 모두 향상또한 다양한 도구 크기와 홀더 인터페이스는 자동차 제조업체가 다양한 가공 요구 사항에 유연하게 적응하여 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
델롱 툴스의 혁신적인 솔루션을 적용함으로써 중국 자동차 제조업은 부품 정밀과 표면 품질을 보장하면서 효율적이고 저렴한 생산을 달성 할 수 있습니다.실질적인 기술 지원과 시장에서의 경쟁 우위를 제공.
중국의 자동차 제조 산업에서는 고정밀 금속 가공이 도구 마모와 빈번한 교체와 같은 과제에 직면하고 있습니다. 부품 정확성과 표면 품질에 대한 요구가 증가함에 따라전통적인 절단 도구는 효율성 요구 사항을 충족시키기 위해 투쟁합니다.델롱 도구는 첨단 탄화물 삽입 및 고체 탄화물 도구 시리즈를 통해 안정적이고 효율적인 가공 솔루션을 제공합니다.
델롱 툴스 karbide 삽입구와 고체 karbide 도구를 사용하여 고객은 고정도 가공과 우수한 표면 완공을 유지하면서 도구 마모 주파수를 크게 줄일 수 있습니다.이 도구들은 강도 높은 재료들, 예를 들어 강철을 위해 특별히 설계되었습니다., 스테인리스 스틸, 폼 스틸, 엄격한 자동차 부품 생산 표준을 충족.
주요 사양
| 매개 변수 범주 | 주요 사양 | 설명 / 범위 |
| 삽입 타입 | 탄화탄소 삽입 | CNMG, TNMG, SNMG, WNMG 표준 모델 |
| 삽입자료 | 시멘트 탄화물 | PVD/CVD 코팅이 있는 텅프렌 탄화물 기판 |
| 기하학을 삽입합니다 | 코 각, 빗각, 맑은 각 | 55°, 60°, 80°, 7°, 11° 옵션 |
| 도구 종류 | 프레싱 커터, 턴 도구, 드릴, 보어 도구 | 가공 응용의 전체 범위 |
| 도구 크기 | 지름 / 길이가 | 3mm 32mm (미크로에서 표준 도구) |
| 샴크 인터페이스 | 도구 보유 시스템 | ISO / DIN 표준 호환성 |
| 작업 부품 재료 | 강철, 스테인리스 강철, 주사철, 곰팡이 강철 | 고강도 재료에 적합합니다. |
| 코팅 유형 | PVD / CVD 코팅 | 더 나은 마모 저항성, 열 저항성, 반 칩링 |
| 절단 성능 | 절단 속도 / 공급 속도 / 절단 깊이 | 고효율 가공에 최적화 |
| 도구 수명 | 마모 저항성 | 지속적인 작동을 위해 장시간 도구 사용 |
| 가공 정확성 | 표면 거칠성 / 허용성 | Ra ≤ 0.8μm, 고정도 가공 |
델롱 도구의 정밀한 삽입 기하학과 코팅 기술은 도구의 수명을 연장하고 절단 안정성을 향상시킵니다. 자동차 부품 가공에서 진동 및 칩 파열 문제는 효과적으로 해결됩니다.생산성 및 가공 정확성 모두 향상또한 다양한 도구 크기와 홀더 인터페이스는 자동차 제조업체가 다양한 가공 요구 사항에 유연하게 적응하여 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
델롱 툴스의 혁신적인 솔루션을 적용함으로써 중국 자동차 제조업은 부품 정밀과 표면 품질을 보장하면서 효율적이고 저렴한 생산을 달성 할 수 있습니다.실질적인 기술 지원과 시장에서의 경쟁 우위를 제공.