In der chinesischen Automobilindustrie steht die hochpräzise Metallbearbeitung vor Herausforderungen wie Werkzeugverschleiß und häufiger Austausch.Traditionelle Schneidwerkzeuge haben Schwierigkeiten, den Effizienzanforderungen gerecht zu werdenDelong Tools bietet eine stabile und effiziente Bearbeitungslösung durch seine fortschrittlichen Karbid-Einsätze und Solid-Carbide-Werkzeugserien.
Durch den Einsatz von Delong Tools-Karbid-Einsätzen und Werkzeugen aus Festkarbid können Kunden die Werkzeugverschleißfrequenz erheblich reduzieren und gleichzeitig eine hochpräzise Bearbeitung und hervorragende Oberflächenbearbeitung beibehalten.Diese Werkzeuge sind speziell für Materialien mit hoher Härte wie Stahl konzipiert., Edelstahl und Schimmelstahl, die strengen Standards für die Herstellung von Automobilteilen entsprechen.
Schlüsselmerkmale
| Kategorie der Parameter | Schlüsselmerkmale | Beschreibung / Reichweite |
| Einfügeart | Einfügungen aus Carbid | Standardmodelle CNMG, TNMG, SNMG, WNMG |
| Einfügen von Material | Zementkarbid | Tungstenkarbid-Substrat mit PVD/CVD-Beschichtung |
| Geometrie einfügen | Nasswinkel, Rakewinkel, Freiflächenwinkel | 55°, 60°, 80°, 7°, 11° Optionen |
| Werkzeugtypen | Fräsmaschinen, Drehwerkzeuge, Bohrmaschinen, Bohrwerkzeuge | Vollständiges Spektrum an Bearbeitungsanwendungen |
| Werkzeuggröße | Durchmesser / Länge | 3 mm 32 mm (Mikro- bis Standardwerkzeuge) |
| Schnittstelle der Schachtel | Werkzeughalter | ISO / DIN-Standardkompatibilität |
| Werkstückmaterialien | Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Formenstahl | mit einer Dicke von nicht mehr als 0,05 mm |
| Beschichtungsart | PVD- und CVD-Beschichtungen | Verbesserte Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Anti-Chip |
| Schneidleistung | Schnittgeschwindigkeit / Zuführgeschwindigkeit / Schnitttiefe | Optimiert für hocheffiziente Bearbeitung |
| Lebensdauer des Werkzeugs | Abnutzungsbeständigkeit | Lange Werkzeuglebensdauer bei Dauerbetrieb |
| Genauigkeit der Bearbeitung | Oberflächenrauheit / Toleranz | Ra ≤ 0,8 μm, hochpräzise Bearbeitung |
Delong Tools® präzise Einsatzgeometrie und Beschichtungstechnologie verlängern die Werkzeuglebensdauer und verbessern die Schneidestabilität.Verbesserung der Produktivität und der BearbeitungsgenauigkeitDarüber hinaus ermöglicht die Vielfalt der Werkzeuggrößen und Halter-Schnittstellen den Automobilherstellern, sich flexibel an verschiedene Bearbeitungsanforderungen anzupassen und die Produktionskosten zu senken.
Durch die Umsetzung innovativer Lösungen von Delong Tools kann die chinesische Automobilindustrie eine effiziente, kostengünstige Produktion erzielen und gleichzeitig die Präzision und Oberflächenqualität der Teile gewährleisten.Bereitstellung praktischer technischer Unterstützung und Wettbewerbsvorteile auf dem Markt.
In der chinesischen Automobilindustrie steht die hochpräzise Metallbearbeitung vor Herausforderungen wie Werkzeugverschleiß und häufiger Austausch.Traditionelle Schneidwerkzeuge haben Schwierigkeiten, den Effizienzanforderungen gerecht zu werdenDelong Tools bietet eine stabile und effiziente Bearbeitungslösung durch seine fortschrittlichen Karbid-Einsätze und Solid-Carbide-Werkzeugserien.
Durch den Einsatz von Delong Tools-Karbid-Einsätzen und Werkzeugen aus Festkarbid können Kunden die Werkzeugverschleißfrequenz erheblich reduzieren und gleichzeitig eine hochpräzise Bearbeitung und hervorragende Oberflächenbearbeitung beibehalten.Diese Werkzeuge sind speziell für Materialien mit hoher Härte wie Stahl konzipiert., Edelstahl und Schimmelstahl, die strengen Standards für die Herstellung von Automobilteilen entsprechen.
Schlüsselmerkmale
| Kategorie der Parameter | Schlüsselmerkmale | Beschreibung / Reichweite |
| Einfügeart | Einfügungen aus Carbid | Standardmodelle CNMG, TNMG, SNMG, WNMG |
| Einfügen von Material | Zementkarbid | Tungstenkarbid-Substrat mit PVD/CVD-Beschichtung |
| Geometrie einfügen | Nasswinkel, Rakewinkel, Freiflächenwinkel | 55°, 60°, 80°, 7°, 11° Optionen |
| Werkzeugtypen | Fräsmaschinen, Drehwerkzeuge, Bohrmaschinen, Bohrwerkzeuge | Vollständiges Spektrum an Bearbeitungsanwendungen |
| Werkzeuggröße | Durchmesser / Länge | 3 mm 32 mm (Mikro- bis Standardwerkzeuge) |
| Schnittstelle der Schachtel | Werkzeughalter | ISO / DIN-Standardkompatibilität |
| Werkstückmaterialien | Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Formenstahl | mit einer Dicke von nicht mehr als 0,05 mm |
| Beschichtungsart | PVD- und CVD-Beschichtungen | Verbesserte Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Anti-Chip |
| Schneidleistung | Schnittgeschwindigkeit / Zuführgeschwindigkeit / Schnitttiefe | Optimiert für hocheffiziente Bearbeitung |
| Lebensdauer des Werkzeugs | Abnutzungsbeständigkeit | Lange Werkzeuglebensdauer bei Dauerbetrieb |
| Genauigkeit der Bearbeitung | Oberflächenrauheit / Toleranz | Ra ≤ 0,8 μm, hochpräzise Bearbeitung |
Delong Tools® präzise Einsatzgeometrie und Beschichtungstechnologie verlängern die Werkzeuglebensdauer und verbessern die Schneidestabilität.Verbesserung der Produktivität und der BearbeitungsgenauigkeitDarüber hinaus ermöglicht die Vielfalt der Werkzeuggrößen und Halter-Schnittstellen den Automobilherstellern, sich flexibel an verschiedene Bearbeitungsanforderungen anzupassen und die Produktionskosten zu senken.
Durch die Umsetzung innovativer Lösungen von Delong Tools kann die chinesische Automobilindustrie eine effiziente, kostengünstige Produktion erzielen und gleichzeitig die Präzision und Oberflächenqualität der Teile gewährleisten.Bereitstellung praktischer technischer Unterstützung und Wettbewerbsvorteile auf dem Markt.