In de Chinese auto-industrie wordt de metaalbewerking met hoge precisie geconfronteerd met uitdagingen zoals gereedschapsslijtage en frequente vervangingen. Met de stijgende eisen aan de nauwkeurigheid van onderdelen en oppervlaktekwaliteit hebben traditionele snijgereedschappen moeite om aan de efficiëntie-eisen te voldoen. Delong Tools biedt een stabiele en efficiënte bewerkingsoplossing via zijn geavanceerde hardmetalen wisselplaten en volhardmetalen gereedschapsseries.
Door gebruik te maken van de hardmetalen wisselplaten en volhardmetalen gereedschappen van Delong Tools kunnen klanten de slijtagefrequentie van het gereedschap aanzienlijk verminderen, terwijl de hoge precisie van de bewerking en de uitstekende oppervlakteafwerking behouden blijven. Deze gereedschappen zijn speciaal ontworpen voor materialen met een hoge hardheid, zoals staal, roestvrij staal en vormstaal, en voldoen aan strenge productienormen voor auto-onderdelen.
Belangrijkste specificaties
| Parametercategorie | Belangrijkste specificaties | Beschrijving / bereik |
| Type invoegen | Hardmetalen inzetstukken | CNMG, TNMG, SNMG, WNMG standaardmodellen |
| Materiaal invoegen | Gecementeerd carbide | Wolfraamcarbide substraat met PVD/CVD-coating |
| Geometrie invoegen | Neushoek, hellingshoek, vrije hoek | 55°, 60°, 80°, 7°, 11° opties |
| Gereedschapstypen | Frezen, Draaigereedschappen, Boren, Kottergereedschappen | Volledig scala aan bewerkingstoepassingen |
| Gereedschapsgrootte | Diameter / Lengte | 3 mm – 32 mm (micro- tot standaardgereedschappen) |
| Schachtinterface | Gereedschaphoudersysteem | Compatibiliteit met ISO / DIN-standaard |
| Werkstukmaterialen | Staal, RVS, Gietijzer, Vormstaal | Geschikt voor materialen met een hoge hardheid |
| Coatingtype | PVD/CVD-coatings | Verbeterde slijtvastheid, hittebestendigheid, anti-chipping |
| Snijprestaties | Snijsnelheid / Voedingssnelheid / Snedediepte | Geoptimaliseerd voor hoogefficiënte bewerking |
| Levensduur gereedschap | Slijtvastheid | Lange standtijd voor continu gebruik |
| Bewerkingsnauwkeurigheid | Oppervlakteruwheid / Tolerantie | Ra ≤ 0,8 μm, hoge precisiebewerking |
De precieze wisselplaatgeometrie en coatingtechnologie van Delong Tools verlengen de standtijd en verbeteren de snijstabiliteit. Trillings- en spaanbreukproblemen bij het bewerken van auto-onderdelen worden effectief opgelost, waardoor zowel de productiviteit als de bewerkingsnauwkeurigheid worden verbeterd. Bovendien zorgt de verscheidenheid aan gereedschapsgroottes en houderinterfaces ervoor dat autofabrikanten zich flexibel kunnen aanpassen aan verschillende bewerkingsvereisten, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
Door de innovatieve oplossingen van Delong Tools te implementeren, kan de Chinese auto-industrie een efficiënte, goedkope productie realiseren en tegelijkertijd de nauwkeurigheid van de onderdelen en de kwaliteit van het oppervlak garanderen, wat praktische technische ondersteuning en concurrentievoordeel op de markt oplevert.
In de Chinese auto-industrie wordt de metaalbewerking met hoge precisie geconfronteerd met uitdagingen zoals gereedschapsslijtage en frequente vervangingen. Met de stijgende eisen aan de nauwkeurigheid van onderdelen en oppervlaktekwaliteit hebben traditionele snijgereedschappen moeite om aan de efficiëntie-eisen te voldoen. Delong Tools biedt een stabiele en efficiënte bewerkingsoplossing via zijn geavanceerde hardmetalen wisselplaten en volhardmetalen gereedschapsseries.
Door gebruik te maken van de hardmetalen wisselplaten en volhardmetalen gereedschappen van Delong Tools kunnen klanten de slijtagefrequentie van het gereedschap aanzienlijk verminderen, terwijl de hoge precisie van de bewerking en de uitstekende oppervlakteafwerking behouden blijven. Deze gereedschappen zijn speciaal ontworpen voor materialen met een hoge hardheid, zoals staal, roestvrij staal en vormstaal, en voldoen aan strenge productienormen voor auto-onderdelen.
Belangrijkste specificaties
| Parametercategorie | Belangrijkste specificaties | Beschrijving / bereik |
| Type invoegen | Hardmetalen inzetstukken | CNMG, TNMG, SNMG, WNMG standaardmodellen |
| Materiaal invoegen | Gecementeerd carbide | Wolfraamcarbide substraat met PVD/CVD-coating |
| Geometrie invoegen | Neushoek, hellingshoek, vrije hoek | 55°, 60°, 80°, 7°, 11° opties |
| Gereedschapstypen | Frezen, Draaigereedschappen, Boren, Kottergereedschappen | Volledig scala aan bewerkingstoepassingen |
| Gereedschapsgrootte | Diameter / Lengte | 3 mm – 32 mm (micro- tot standaardgereedschappen) |
| Schachtinterface | Gereedschaphoudersysteem | Compatibiliteit met ISO / DIN-standaard |
| Werkstukmaterialen | Staal, RVS, Gietijzer, Vormstaal | Geschikt voor materialen met een hoge hardheid |
| Coatingtype | PVD/CVD-coatings | Verbeterde slijtvastheid, hittebestendigheid, anti-chipping |
| Snijprestaties | Snijsnelheid / Voedingssnelheid / Snedediepte | Geoptimaliseerd voor hoogefficiënte bewerking |
| Levensduur gereedschap | Slijtvastheid | Lange standtijd voor continu gebruik |
| Bewerkingsnauwkeurigheid | Oppervlakteruwheid / Tolerantie | Ra ≤ 0,8 μm, hoge precisiebewerking |
De precieze wisselplaatgeometrie en coatingtechnologie van Delong Tools verlengen de standtijd en verbeteren de snijstabiliteit. Trillings- en spaanbreukproblemen bij het bewerken van auto-onderdelen worden effectief opgelost, waardoor zowel de productiviteit als de bewerkingsnauwkeurigheid worden verbeterd. Bovendien zorgt de verscheidenheid aan gereedschapsgroottes en houderinterfaces ervoor dat autofabrikanten zich flexibel kunnen aanpassen aan verschillende bewerkingsvereisten, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
Door de innovatieve oplossingen van Delong Tools te implementeren, kan de Chinese auto-industrie een efficiënte, goedkope productie realiseren en tegelijkertijd de nauwkeurigheid van de onderdelen en de kwaliteit van het oppervlak garanderen, wat praktische technische ondersteuning en concurrentievoordeel op de markt oplevert.