Materiały do narzędzi do cięcia CNC
1. Stal szybkotnąca (HSS)
Cechy: Wytrzymała, dobra do cięć przerywanych, łatwa do ostrzenia.
Zastosowania: Wiertła, gwintowniki, rozwiertaki, frezy trzpieniowe do miększych materiałów (aluminium, stal miękka).
Ograniczenia: Traci twardość w wysokich temperaturach, nie nadaje się do szybkiego cięcia twardych materiałów.
2. Węglik spiekany (węglik wolframu)
Cechy: Bardzo twardy, doskonała odporność na zużycie, wytrzymuje wysokie prędkości skrawania, często powlekany (TiN, TiAlN itp.).
Zastosowania: Frezowanie, toczenie, wiercenie stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych.
Ograniczenia: Bardziej kruchy niż HSS, może odpryskiwać pod wpływem obciążeń udarowych.
4. Cermet (kompozyty ceramiczno-metalowe)
Cechy: Łączy w sobie wytrzymałość metalu z twardością ceramiki, dobre wykończenie powierzchni, odporność na zużycie.
Zastosowania: Operacje wykańczające i półwykańczające, szczególnie stali.
Ograniczenia: Kruchy w porównaniu do węglika spiekanego.
5. Azotek boru sześcienny (CBN)
Cechy: Drugi najtwardszy materiał po diamencie, doskonały do stali hartowanych, odporny na zużycie.
Zastosowania: Wykańczanie z dużą prędkością stali hartowanej, żeliwa.
Ograniczenia: Bardzo drogi, kruchy.
6. Diament polikrystaliczny (PCD)
Cechy: Niezwykle twardy, doskonały do metali nieżelaznych i materiałów ściernych.
Zastosowania: Aluminium, miedź, kompozyty, tworzywa sztuczne, drewno.
Ograniczenia: Nie nadaje się do metali żelaznych (diament reaguje z żelazem w wysokich temperaturach).
Podsumowanie:
Obróbka ogólna → HSS, Węglik spiekany
Stal twarda, żeliwo → Cermet, CBN
Aluminium i metale nieżelazne → PCD
Materiały do narzędzi do cięcia CNC
1. Stal szybkotnąca (HSS)
Cechy: Wytrzymała, dobra do cięć przerywanych, łatwa do ostrzenia.
Zastosowania: Wiertła, gwintowniki, rozwiertaki, frezy trzpieniowe do miększych materiałów (aluminium, stal miękka).
Ograniczenia: Traci twardość w wysokich temperaturach, nie nadaje się do szybkiego cięcia twardych materiałów.
2. Węglik spiekany (węglik wolframu)
Cechy: Bardzo twardy, doskonała odporność na zużycie, wytrzymuje wysokie prędkości skrawania, często powlekany (TiN, TiAlN itp.).
Zastosowania: Frezowanie, toczenie, wiercenie stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych.
Ograniczenia: Bardziej kruchy niż HSS, może odpryskiwać pod wpływem obciążeń udarowych.
4. Cermet (kompozyty ceramiczno-metalowe)
Cechy: Łączy w sobie wytrzymałość metalu z twardością ceramiki, dobre wykończenie powierzchni, odporność na zużycie.
Zastosowania: Operacje wykańczające i półwykańczające, szczególnie stali.
Ograniczenia: Kruchy w porównaniu do węglika spiekanego.
5. Azotek boru sześcienny (CBN)
Cechy: Drugi najtwardszy materiał po diamencie, doskonały do stali hartowanych, odporny na zużycie.
Zastosowania: Wykańczanie z dużą prędkością stali hartowanej, żeliwa.
Ograniczenia: Bardzo drogi, kruchy.
6. Diament polikrystaliczny (PCD)
Cechy: Niezwykle twardy, doskonały do metali nieżelaznych i materiałów ściernych.
Zastosowania: Aluminium, miedź, kompozyty, tworzywa sztuczne, drewno.
Ograniczenia: Nie nadaje się do metali żelaznych (diament reaguje z żelazem w wysokich temperaturach).
Podsumowanie:
Obróbka ogólna → HSS, Węglik spiekany
Stal twarda, żeliwo → Cermet, CBN
Aluminium i metale nieżelazne → PCD