Die Materialien für CNC-Schnittwerkzeuge
1.Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)
Eigenschaften: Hart, gut für unterbrochene Schnitte, leicht zu schärfen.
Anwendungsbereiche: Bohrmaschinen, Leitungen, Schleudermaschinen, Endmühlen für weichere Materialien (Aluminium, milder Stahl).
Einschränkungen: Verliert an hohen Temperaturen seine Härte und eignet sich nicht zum schnellen Schneiden von harten Materialien.
2.Karbid (Tungstenkarbid)
Eigenschaften: Sehr hart, hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Schneidgeschwindigkeiten, oft beschichtet (TiN, TiAlN usw.).
Anwendungen: Fräsen, Drehen, Bohren von Stahl, Edelstahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen.
Einschränkungen: Bruchbarer als HSS, kann unter Schockbelastungen zerfallen.
4.Cermet (keramische und metallische Verbundwerkstoffe)
Eigenschaften: Kombination von Metallzähne und Keramikzähne, gute Oberflächenveredelung, Verschleißbeständigkeit.
Anwendungen: Veredelungs- und Halbveredelungsarbeiten, insbesondere für Stahl.
Einschränkungen: Brüchig im Vergleich zum Karbid.
5.Kubik-Bornitrid (CBN)
Eigenschaften: Nach Diamanten das zweithärfste Material, hervorragend für gehärteten Stahl, verschleißfest.
Anwendungen: Hochgeschwindigkeitsveredelung von gehärtetem Stahl, Gusseisen.
Einschränkungen: Sehr teuer, zerbrechlich.
6. Polykristalliner Diamant (PCD)
Eigenschaften: Extrem hart, hervorragend für Nichteisenmetalle und Schleifstoffe.
Anwendungsbereiche: Aluminium, Kupfer, Verbundwerkstoffe, Kunststoffe, Holz.
Einschränkungen: Nicht geeignet für Eisenmetalle (Diamant reagiert mit Eisen bei hohen Temperaturen).
Zusammenfassung:
Allgemeine Bearbeitung → HSS, Carbide
Harter Stahl, Gusseisen → Cermet, CBN
Aluminium und Nichteisen → PCD
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