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炭化物のドリル
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A型とB型カービッドセンタードリル

A型とB型カービッドセンタードリル

詳細情報
互換性:
ほとんどのドリルプレスとハンドドリルで使用可能
コーティング:
チタン,チン,またはブラックオキシド
材料:
炭化物
ポイントアングル:
118度
フルート型:
スパイラル
使用:
手持ちまたは機械による掘削
サイズ:
各種サイズ
切る方向:
右手
スンクタイプ:
ストレートシャンク
製造者:
各種 製造 者 が 入手 でき ます
特徴:
高硬さ,耐磨性,耐熱性
出産国:
製造者によって異なります
タイプ:
ドリル
適用する:
金属の掘削
ハイライト:

B型カービッド・センター・ドリル

,

A型カービッドセンタードリル

,

ローターターニング・センター・ビット

製品の説明

タイプAとタイプBのセンタードリル

製品説明

中央ドリルは,精密なドリリングと加工作業のための不可欠なツールです.完成した作業部件が正確に配置され,並べられていることを確認する.
 

A型とB型センタードリル精密な工学ツールで,ターニング,磨き,または他の加工プロセス前に作業部件に精密な中央穴を製造するために設計されています.高速鋼 (HSS)あるいは固体カルバイドこの中心ドリルで寸法精度,安定した中心化そして滑らかな加工開始高精度な操作において特に重要です.

  • A型センタードリル特徴 a単角点標準的な中央の穴を作るためのものです

  • B型センタードリル持ってる追加の60°のカウンターシンクパイロット・チップの後ろで カーブを張って ターンセンターの座席を良くできます

この2つのタイプは床作業,フレッシング装置そして自動化されたCNC操作切削ツールが並べられていて,折り曲げが最小限に抑えられるようにします.

 

主要 な 特徴

  • タイプAとタイプBで利用可能: 穴の準備の要件に基づいて選択します.

  • 精密 な 地面 の 尖端: 精密なセンター化とクリーンな仕上げを提供します.

  • 耐久性 の 材料 の 選択: 一般用途のHSSと高硬度アプリケーションのカービッドで利用できます.

  • 破裂 を 軽減 する: 短くて硬い設計で,設置中に破損を最小限に抑える.

  • スムーズなチップ除去:最適化されたフルート設計はスムーズなチップ避難を保証します.

  • 多様な互換性: ターン,CNC,掘削機,手作業機器で使用できます.

申請

  • ローターターニング: 作業部件を中心間に正確に配置する.

  • 磨き作業 準備■ 高速掘削のための試掘穴の作成

  • 磨き と 調整精密加工の前に軸対称性を確保する.

  • ツール設定: ジグ・フィクチャー,アライナインメント・セットアップ,および大量生産のCNCでは一般的です.

 

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A型とB型カービッドセンタードリル

A型とB型カービッドセンタードリル

詳細情報
互換性:
ほとんどのドリルプレスとハンドドリルで使用可能
コーティング:
チタン,チン,またはブラックオキシド
材料:
炭化物
ポイントアングル:
118度
フルート型:
スパイラル
使用:
手持ちまたは機械による掘削
サイズ:
各種サイズ
切る方向:
右手
スンクタイプ:
ストレートシャンク
製造者:
各種 製造 者 が 入手 でき ます
特徴:
高硬さ,耐磨性,耐熱性
出産国:
製造者によって異なります
タイプ:
ドリル
適用する:
金属の掘削
ハイライト:

B型カービッド・センター・ドリル

,

A型カービッドセンタードリル

,

ローターターニング・センター・ビット

製品の説明

タイプAとタイプBのセンタードリル

製品説明

中央ドリルは,精密なドリリングと加工作業のための不可欠なツールです.完成した作業部件が正確に配置され,並べられていることを確認する.
 

A型とB型センタードリル精密な工学ツールで,ターニング,磨き,または他の加工プロセス前に作業部件に精密な中央穴を製造するために設計されています.高速鋼 (HSS)あるいは固体カルバイドこの中心ドリルで寸法精度,安定した中心化そして滑らかな加工開始高精度な操作において特に重要です.

  • A型センタードリル特徴 a単角点標準的な中央の穴を作るためのものです

  • B型センタードリル持ってる追加の60°のカウンターシンクパイロット・チップの後ろで カーブを張って ターンセンターの座席を良くできます

この2つのタイプは床作業,フレッシング装置そして自動化されたCNC操作切削ツールが並べられていて,折り曲げが最小限に抑えられるようにします.

 

主要 な 特徴

  • タイプAとタイプBで利用可能: 穴の準備の要件に基づいて選択します.

  • 精密 な 地面 の 尖端: 精密なセンター化とクリーンな仕上げを提供します.

  • 耐久性 の 材料 の 選択: 一般用途のHSSと高硬度アプリケーションのカービッドで利用できます.

  • 破裂 を 軽減 する: 短くて硬い設計で,設置中に破損を最小限に抑える.

  • スムーズなチップ除去:最適化されたフルート設計はスムーズなチップ避難を保証します.

  • 多様な互換性: ターン,CNC,掘削機,手作業機器で使用できます.

申請

  • ローターターニング: 作業部件を中心間に正確に配置する.

  • 磨き作業 準備■ 高速掘削のための試掘穴の作成

  • 磨き と 調整精密加工の前に軸対称性を確保する.

  • ツール設定: ジグ・フィクチャー,アライナインメント・セットアップ,および大量生産のCNCでは一般的です.