Was ist ein Fräseinsatz?
Ein CNC-Fräseinsatz ist eine austauschbare Schneidwerkzeugspitze, die auf CNC-Fräsern (wie Planfräsern, Schaftfräsern und anderen wendbaren Fräswerkzeugen) verwendet wird.
Struktur
Material: Normalerweise aus Hartmetall, Cermet, CBN (kubisches Bornitrid) oder PKD (polykristalliner Diamant), abhängig vom Werkstückmaterial.
Form: Erhältlich in verschiedenen Geometrien – quadratisch, rund, dreieckig, rautenförmig, achteckig usw.
Beschichtung: Oft beschichtet mit TiN, TiCN, Al₂O₃, TiAlN usw., um die Härte zu erhöhen, die Reibung zu verringern und die Hitzebeständigkeit zu verbessern.
Funktion
Wird mit Schrauben oder Klemmen auf einem Fräserkörper befestigt.
Jeder Einsatz hat mehrere Schneidkanten. Wenn eine Kante abgenutzt ist, kann der Einsatz gedreht (indexiert) werden, um eine frische Kante zu erhalten.
Konzipiert für verschiedene Fräsbearbeitungen wie Planfräsen, Schulterfräsen, Nutenfräsen, Profilieren und Konturieren.
Vorteile
Kosteneffektiv: Nur die Einsätze werden ausgetauscht, nicht der gesamte Fräser.
Effizienz: Mehrere Kanten pro Einsatz reduzieren Ausfallzeiten.
Vielseitigkeit: Unterschiedliche Einsätze können für verschiedene Materialien (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium usw.) und Schnittbedingungen ausgewählt werden.
Hohe Präzision: Behält eine konstante Schneidgeometrie bei.
Was ist ein Fräseinsatz?
Ein CNC-Fräseinsatz ist eine austauschbare Schneidwerkzeugspitze, die auf CNC-Fräsern (wie Planfräsern, Schaftfräsern und anderen wendbaren Fräswerkzeugen) verwendet wird.
Struktur
Material: Normalerweise aus Hartmetall, Cermet, CBN (kubisches Bornitrid) oder PKD (polykristalliner Diamant), abhängig vom Werkstückmaterial.
Form: Erhältlich in verschiedenen Geometrien – quadratisch, rund, dreieckig, rautenförmig, achteckig usw.
Beschichtung: Oft beschichtet mit TiN, TiCN, Al₂O₃, TiAlN usw., um die Härte zu erhöhen, die Reibung zu verringern und die Hitzebeständigkeit zu verbessern.
Funktion
Wird mit Schrauben oder Klemmen auf einem Fräserkörper befestigt.
Jeder Einsatz hat mehrere Schneidkanten. Wenn eine Kante abgenutzt ist, kann der Einsatz gedreht (indexiert) werden, um eine frische Kante zu erhalten.
Konzipiert für verschiedene Fräsbearbeitungen wie Planfräsen, Schulterfräsen, Nutenfräsen, Profilieren und Konturieren.
Vorteile
Kosteneffektiv: Nur die Einsätze werden ausgetauscht, nicht der gesamte Fräser.
Effizienz: Mehrere Kanten pro Einsatz reduzieren Ausfallzeiten.
Vielseitigkeit: Unterschiedliche Einsätze können für verschiedene Materialien (Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium usw.) und Schnittbedingungen ausgewählt werden.
Hohe Präzision: Behält eine konstante Schneidgeometrie bei.