| Merknaam: | DELONG TOOL |
| Modelnummer: | Ongecoate volhardmetalen draadfrees |
| MOQ: | 1pcs/verpakking |
| Prijs: | 2~40USD/PCS |
| Verpakking: | Plastic doos en kartons |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Dit product is een hoognauwkeurige ongecoate (heldere afwerking) volhardmetalen draadfrees. Dit gereedschap is nauwkeurig geslepen uit eersteklas ruw wolfraamcarbide en behoudt zijn originele, vlijmscherpe snijkanten zonder enige coatinglaag. Het is ontworpen om zeer nauwkeurige interne schroefdraden te bewerken op CNC-bewerkingscentra via 3-assige spiraalvormige interpolatie. Vergeleken met gecoate varianten biedt het ongecoate ontwerp een scherpe rand op micronniveau en een aanzienlijk lagere snijweerstand, waardoor het de beste keuze is voor het bereiken van een onberispelijke draadoppervlakafwerking op non-ferro en niet-metalen materialen terwijl materiaalhechting wordt geëlimineerd.
![]()
Ultrascherpe ongecoate snijgeometrie:Door het ontbreken van een coating blijven de snijkanten uitzonderlijk scherp. Dit vlijmscherpe profiel vermindert de snijkrachten en plaatselijke warmteontwikkeling drastisch, wat ideaal is voor het werken met gomachtige materialen of materialen die gevoelig zijn voor verharding.
Premium volhardmetalen substraat:Gemaakt van massief wolfraamcarbide met hoge dichtheid en microkorrels, voor superieure buigsterkte en slijtvastheid. Deze hoge stijfheid minimaliseert de gereedschapsdoorbuiging tijdens rotatie-interpolatie op hoge snelheid, waardoor nauwkeurige, taps toelopende draadprofielen worden gegarandeerd.
Gepolijste spiraalfluiten voor snelle evacuatie:Met speciaal ontworpen spiraalgroeven met meerdere tanden en een hoogglans gepolijste spiegelafwerking. Dit ontwerp zorgt ervoor dat spanen direct en soepel langs de spaangroeven worden weggegooid tijdens passages met hoge snelheid, waardoor spaanophoping en dubbelsnijden wordt voorkomen, wat een onberispelijke schroefdraadafwerking oplevert.
Uitzonderlijke veelzijdigheid en risicoreductie:Een enkele draadfrees kan interne schroefdraden van verschillende diameters verwerken, zolang ze maar dezelfde spoed hebben (geschikt voor zowel blinde als doorlopende gaten). Cruciaal is dat in het geval van een onverwachte gereedschapsbreuk de gereedschapsresten moeiteloos kunnen worden verwijderd omdat de buitendiameter kleiner is dan het voorgeboorde gat, waardoor het risico van het afdanken van een duur werkstuk volledig wordt vermeden.
Toepasselijke apparatuur:Exclusief voor gebruik op precisie-CNC-bewerkingscentra, CNC-freesmachines en graveersystemen die geschikt zijn voor 3-assige spiraalvormige interpolatie.
Beste doelmaterialen:
Aluminium-, koper- en magnesiumlegeringen:Ongecoat hardmetaal wordt ten zeerste aanbevolen voor non-ferrometalen om snijkantsopbouw (BUE) en materiaallassen op de snijlip te voorkomen.
Technische kunststoffen, acryl, teflon en bakeliet:Zorgt voor schone, braamvrije draadvormen zonder dat de zachte matrix smelt of scheurt.
Roestvast staal en koolstofarm staal onder lichte belasting en uiterst nauwkeurige bewerkingsomstandigheden.
| Merknaam: | DELONG TOOL |
| Modelnummer: | Ongecoate volhardmetalen draadfrees |
| MOQ: | 1pcs/verpakking |
| Prijs: | 2~40USD/PCS |
| Verpakking: | Plastic doos en kartons |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Dit product is een hoognauwkeurige ongecoate (heldere afwerking) volhardmetalen draadfrees. Dit gereedschap is nauwkeurig geslepen uit eersteklas ruw wolfraamcarbide en behoudt zijn originele, vlijmscherpe snijkanten zonder enige coatinglaag. Het is ontworpen om zeer nauwkeurige interne schroefdraden te bewerken op CNC-bewerkingscentra via 3-assige spiraalvormige interpolatie. Vergeleken met gecoate varianten biedt het ongecoate ontwerp een scherpe rand op micronniveau en een aanzienlijk lagere snijweerstand, waardoor het de beste keuze is voor het bereiken van een onberispelijke draadoppervlakafwerking op non-ferro en niet-metalen materialen terwijl materiaalhechting wordt geëlimineerd.
![]()
Ultrascherpe ongecoate snijgeometrie:Door het ontbreken van een coating blijven de snijkanten uitzonderlijk scherp. Dit vlijmscherpe profiel vermindert de snijkrachten en plaatselijke warmteontwikkeling drastisch, wat ideaal is voor het werken met gomachtige materialen of materialen die gevoelig zijn voor verharding.
Premium volhardmetalen substraat:Gemaakt van massief wolfraamcarbide met hoge dichtheid en microkorrels, voor superieure buigsterkte en slijtvastheid. Deze hoge stijfheid minimaliseert de gereedschapsdoorbuiging tijdens rotatie-interpolatie op hoge snelheid, waardoor nauwkeurige, taps toelopende draadprofielen worden gegarandeerd.
Gepolijste spiraalfluiten voor snelle evacuatie:Met speciaal ontworpen spiraalgroeven met meerdere tanden en een hoogglans gepolijste spiegelafwerking. Dit ontwerp zorgt ervoor dat spanen direct en soepel langs de spaangroeven worden weggegooid tijdens passages met hoge snelheid, waardoor spaanophoping en dubbelsnijden wordt voorkomen, wat een onberispelijke schroefdraadafwerking oplevert.
Uitzonderlijke veelzijdigheid en risicoreductie:Een enkele draadfrees kan interne schroefdraden van verschillende diameters verwerken, zolang ze maar dezelfde spoed hebben (geschikt voor zowel blinde als doorlopende gaten). Cruciaal is dat in het geval van een onverwachte gereedschapsbreuk de gereedschapsresten moeiteloos kunnen worden verwijderd omdat de buitendiameter kleiner is dan het voorgeboorde gat, waardoor het risico van het afdanken van een duur werkstuk volledig wordt vermeden.
Toepasselijke apparatuur:Exclusief voor gebruik op precisie-CNC-bewerkingscentra, CNC-freesmachines en graveersystemen die geschikt zijn voor 3-assige spiraalvormige interpolatie.
Beste doelmaterialen:
Aluminium-, koper- en magnesiumlegeringen:Ongecoat hardmetaal wordt ten zeerste aanbevolen voor non-ferrometalen om snijkantsopbouw (BUE) en materiaallassen op de snijlip te voorkomen.
Technische kunststoffen, acryl, teflon en bakeliet:Zorgt voor schone, braamvrije draadvormen zonder dat de zachte matrix smelt of scheurt.
Roestvast staal en koolstofarm staal onder lichte belasting en uiterst nauwkeurige bewerkingsomstandigheden.