قلاووظ كربيد للفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ مادة صعبة المعالجة، ويرجع ذلك أساسًا إلى صلابته العالية ومتانته القوية.
فيما يلي تحليل محدد لخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ وخصائص قواطع التفريز المطلوبة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ:
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. تصلب العمل الشديد: ظاهرة تصلب العمل في الفولاذ المقاوم للصدأ واضحة، ويمكن أن تصل صلابة الطبقة المتصلبة إلى 1.4 إلى 2.2 مرة من الركيزة الأصلية، بقوة R = 1470 إلى 1960 ميجا باسكال. يتمتع هذا الفولاذ المقاوم للصدأ بالمرونة العالية ومعامل التقوية.
2. قوة قطع عالية: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة عالية، خاصة في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، حيث يكون التشوه البلاستيكي كبيرًا، مما يؤدي إلى مقاومة قطع عالية، وتصلب عمل شديد، وقوة حرارية عالية، وصعوبة في التجعد والكسر.
3. درجة حرارة قطع عالية: نظرًا للتشوه البلاستيكي الكبير والتوصيل الحراري المنخفض نسبيًا للفولاذ المقاوم للصدأ، فإن درجة حرارة آلة تفريز الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى بحوالي 200 درجة من الفولاذ 45 في نفس الظروف.
4. صعوبة القطع: عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، يكون من السهل على المادة الالتصاق وتشكيل كتل رقائق، مما يجعل القطع صعبًا.
5. الأدوات عرضة للتآكل: يمكن أن تسبب البقع الصلبة TiC في الفولاذ المقاوم للصدأ طحنًا وتآكلًا شديدًا للأداة.
خصائص قواطع التفريز المطلوبة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. قوة عالية ومقاومة للتآكل: نظرًا للصلابة العالية والمتانة للفولاذ المقاوم للصدأ، من الضروري اختيار قواطع تفريز ذات قوة أعلى ومقاومة للتآكل للمعالجة.
2. زاوية قطع صغيرة: من أجل قطع سطح تشغيل أكثر سلاسة، يجب أن تكون زاوية القطع لقاطع التفريز أصغر من تلك الخاصة بالمواد العادية.
قلاووظ كربيد للفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ مادة صعبة المعالجة، ويرجع ذلك أساسًا إلى صلابته العالية ومتانته القوية.
فيما يلي تحليل محدد لخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ وخصائص قواطع التفريز المطلوبة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ:
خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. تصلب العمل الشديد: ظاهرة تصلب العمل في الفولاذ المقاوم للصدأ واضحة، ويمكن أن تصل صلابة الطبقة المتصلبة إلى 1.4 إلى 2.2 مرة من الركيزة الأصلية، بقوة R = 1470 إلى 1960 ميجا باسكال. يتمتع هذا الفولاذ المقاوم للصدأ بالمرونة العالية ومعامل التقوية.
2. قوة قطع عالية: يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة عالية، خاصة في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، حيث يكون التشوه البلاستيكي كبيرًا، مما يؤدي إلى مقاومة قطع عالية، وتصلب عمل شديد، وقوة حرارية عالية، وصعوبة في التجعد والكسر.
3. درجة حرارة قطع عالية: نظرًا للتشوه البلاستيكي الكبير والتوصيل الحراري المنخفض نسبيًا للفولاذ المقاوم للصدأ، فإن درجة حرارة آلة تفريز الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى بحوالي 200 درجة من الفولاذ 45 في نفس الظروف.
4. صعوبة القطع: عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، يكون من السهل على المادة الالتصاق وتشكيل كتل رقائق، مما يجعل القطع صعبًا.
5. الأدوات عرضة للتآكل: يمكن أن تسبب البقع الصلبة TiC في الفولاذ المقاوم للصدأ طحنًا وتآكلًا شديدًا للأداة.
خصائص قواطع التفريز المطلوبة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ:
1. قوة عالية ومقاومة للتآكل: نظرًا للصلابة العالية والمتانة للفولاذ المقاوم للصدأ، من الضروري اختيار قواطع تفريز ذات قوة أعلى ومقاومة للتآكل للمعالجة.
2. زاوية قطع صغيرة: من أجل قطع سطح تشغيل أكثر سلاسة، يجب أن تكون زاوية القطع لقاطع التفريز أصغر من تلك الخاصة بالمواد العادية.
